Способ получения модифицированных волокнистыхматериалов

235239 Союз Соеетских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидетельства Ъеаявлено 26.Ч 11,1967 ( 1175317/23-5)(ГДР Комитет по делам изобретений и открыти при Соеетв Министре СССРДК 677,494(0 публиковано 16 1,1969, Бюллетень бликования описания 26,Ч.1969 ат Авто изоб Иностранцы ения Вернер Петерс, Зигфрид Хартиг, Вольфганг Майсснер, Ханс Рудо и Вернер БергерЗаявител МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ СПОСОБ ПОЛУЧ иакрилонитрил,1Известен способ получения модифицированных волокнистых материалов из полиакрилоьитрила, его сополимеров, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида пли пх двойных смесей друг с другом или с другими 5 волокнообразующими полимерами (сополимерами) посредством формования из растворов смеси указанных полимеров и сополимеров в осадительную ванну.Для улучшения способности к окрашиванию 10 и текстильно-физических свойств волокнистых материалов предложено использовать в смеси сульфированные сополимеры стирола и его производных, содержащие 1 - 15 вес. % (от веса сополимера), преимущественно 4 - 15 8 вес. п 0 серы в виде сульфонатных групп,При этом полимер или смесь полимеров и сополимер, содержащий сульфонатные группы, можно растворять раздельно, и полученные растворы смешивать перед формованием во локна.П р,и м е р 1. 98 ч, полиакрилонитрила с величиной К(по Фикенчеру) и 2 ч, сульфированного стиролакрилонитрильного сополимеризата (70% стирола и 30% акрилнитрила) 25 с содержанием серы 4,8 о 0 совместно растворяют в диметилформамиде при 70 С в течение 2 час. При этом получают 16%-ный прядильный раствор. Раствор выпрядают через фильеры с 240 отверстиями диаметром 0,09 мм 3 в диметилформамидводную осадительную ванну состава 50: 50 при температуре 15 - 16 С и нити вытягивают в 2 стадии при температуре 98 - 100 С до отношения 1: 6, промывают водой и сушат на воздухе при 20 С. Выпряденные нити, которые при титре 2,95 денье имеют прочность 2,86 г(денье и удлинение 21%, очень хорошо окрашиваются безакрплом синим 61. в глубокие тона. 8%-ный красильный раствор исчерпывается (извлекается) полностью.Пример 2, Из 20%-ного раствора полиакрилонитрила с величиной К 90 (по Фикенчеру) в диметилформамиде и 500-ного раствора в диметилформамиде сульфированного сти. ролакрилонитрильного сополимеризата, содержащего 6,78% серы, смешением получают два 16), -ных прядильных раствора. Отношение полиакрилонитрила к сульфированному сгиролакрилонитрильному сополимеризату составляет при этом в первом растворе 90: 10, и во втором 95: 5. Эти прядильные растворы выпрядают через фильеры с 240 отверстиями диаметром 0,09 мм в диметилформамидводную осадительнук, ванну состава 50: 50 при 16 - 17 С и нити вытягивают в 2 стадии при 98 - 100 С до отношения 1: 6, хорошо промывают водой и сушат на воздухе при 20 С. Для сравнения в тех же условиях выпрядают в нити 16%-ный раствор ПАНф).235239 Тцблика / Удлине-Белизна Соотношение ПАН/Суль:1:ированный компонент Тигр, денье Прочность на гденье ние, %% 3,092,68 2,83 2,74 2,99 2,65 20,3 19,7 20,7 52,7 68,8 71,5 100: 095: 590: 10 Предмет изобретения 15 Таблш 1 а 2 Содтношение ПАН/ Сульфированный компонент Термостабильность30 сиссн 160 С, % Титр, денье Накра,ииваемость 3,09 26,6 1 оссо -и ыс 1 пол ностью нз.влекался7 оо.ныш полностью извлекался9%-ный 1 почти полностсиоизвлекался 100: 095: 5 2,83 51,3 2,99 51,5 90: 10 Составитель А. Айзиковиц Корректор С. М. Сигал редактор Новожилова Техред А. А. Камышиикова Заказ 683/21 Тираж 465 ПодписноеЦ 1-111 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 3В табл, 1 приведены текстильно-физические величины, в табл. 2 - термостабпльпость накрашиваемость безакрилом синим И Ье. лизну и термостабильность измеряют на Цейссовском лейкометре по ВаЯО,-стандарту. Пример 3. Из 90 ч. поливинилхлорида с величиной К=55 (по Фикенчеру) и 10 ч. сульфированного стиролакрилонитрильного сополимеризата с содержанием серы 8,10//о получают совместным растворением при 70 С в течение 2 с/ас пРозРачный 16",о-нь 1 й ПРЯдильпый раствор. 11 агретый до 70 С раствор выпрядают в нити в диметилформамидводну.о осадительную ванну состава 80: 20, как в 5 примере 2, Нити имеют при титре 3,1 деньепрочность 1,95 г/денье и удлинение 31 о, и полностью извлекают 5 о/со-ный красильный раствор безакрила синего 1 л 1. Волокно, выпрядаемое без сульфированной добавки, нз влекает 2",;,-ный красильный раствор не полностью. 1. Способ получения модифицированных волокнистых материалов из полиакрилонитрила,его сополимеров, поливинилхлорида, хлорированного поливинилхлорида или их двойных20 смесей друг с другом или с другими волокнообразующими полимерами (сополимерами)посредством формования из растворов смесиуказанных полимеров и сополимеров в осадительную ванну, отлича/ощийся тем, что, с25 целью улучшения способности к окрашиванисои текстильно-физических свойств волокнистыхматериалов, в смеси используют сульфированные сополимеры стирала и его производных,содержащие 1 - :15 вес. % (от веса сополиме 30 ра), преимущественно 4 - :8 вес, о/, серы в видесульфонатных групп,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтополимер или смесь полимеров и сополимер,содержащий сульфонатные группы, раство 35 ряют раздельно, и полученные растворы сме.шивают перед формованием волокна.