231357

ПИСАН ЗО ВРЕТЕ Е 2 юэ Советских Социалистических РеспубликИ ЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВИ ва29-14 Заявлено 11 Х 11.109 ч. 80 а,соединением заявки МПК В 28 с омитвт по долей риоритет Ъаобретений и открыти при Совете Министров СССР621.744,37;621.6 .002.2 (088.8) ллетень ЛЪ 35 я 18.111.1969 та опуоликования описан Авторыизобретени Я, Новак, Г. Н. Литвинодинаинститут Мосстрой явител ЗОЛЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ависимое от авт. свидетельс публиковано 15.Х 1.1968, БИзвестные установки для изоляции труб, включающие станину, устройство для подачи, накатки и калибрования мастики, устройство для намотки с катушкой для рулонного материала и с натяжным пружинным механизмом, 5 не обеспечивают одновременного нанесения мастики и намотки рулонного материала различной ширины нг непрерывно движущуюся трубу. Предложенная установка позволяет устранить указанный недостаток, Достигается 10 это тем, что на станине смонтирована колонна, несущая поворотную платформу со стойками, на одной из которых смонтированы катушки для рулонного материала и натяжной пружинный механизм, а на другой стойке закреп лено устройство для подачи, накатки и калибрования мастики, снабженное трубопроводом, соединяющимся с емкостью для мастики, над которой расположены подпружиненные ролики с пропущенным между ними рулонным материалом.На чертеже показана установка в трех проекциях (соответственно вид спереди, в плане и сбоку).Установка для изоляции труб включает ста нину 1, на которой смонтирована колонна 2, несущая поворотную платформу 3 со стойками 4 и б. На одной из стоек б смонтирована катушка б для рулона 7 материала и натяжной пружинный механизм, состоящий из двух ЗО различно нагруженных тормозных пластин 8, шарнирно закрепленных на общей поворачивающейся в гнезде стойки б оси 9, и рычажнопедального устройства 10, служащего для выключения натяжного механизма.На стойке 4 закреплено устройство для подачи, накатки и кглибрования мастики, снабженное трубопроводом 11, соединяющимся с емкостями 12 и 13 для мастики, соплом 14, пластинкой-растекателем 1 б, подпружиненными роликами 1 б и 17 с пропущенными между ними рулоном материала и поддерживающим роликом 18. На выступающем конце оси ролика 17 размещена рукоятка с односторонним зубчатым зацеплением с осью, служащая для подачи материала вращением роликов вручную при заправке первого витка на изолируемой трубе 19.Емкость 13 снабжена пуско-регулирующим поплавковым клапаном и имеет снфонный слив для автоматического поддержания постоянного уровня мастики.Емкость 12 наполняют мастикой, перемешивают мастику ручной мешалкой, одновременно проверяя уровень и плотность мастики. Открывают кран на подводящем трубопроводе и проверяют наполнение емкости 13 мастикой. Нажатием на рычажно-педальное устройство 10 освобождают натяжной механизм и устанавливают катушку б для рулона материала, коираж 530 ПодписноеКомитета по делам открытИй при Совете истров. ССС нтр, пр. Сер а, д ография, пр. Сапунова, 2 нец материала протягивают между роликами 1 б и 17, вращая их с помощью рукоятки ролика 17. Поворачивая платформу 3 на колонке 2, приводят установку в положение, при котором материал подается на трубу под углом, соответствующим шагу намотки.Работает установка для изоляции труб следующим образом.Нажатием на устройство 10 выключают натяжной механизм и вращением вручную ролика 17 конец материала подают на трубу 19. Включают электродвигатель рольганга и, продолжая подавать материал без натяжения на вращающуюся трубу 19, навивают первый виток, В момент нахлеста первого витка вторым конец материала должен быть прижат к трубе, После навивки еще половины витка освобождением устройства 10 включается натяжной механизм, и материал, натягиваясь, закрепляется на трубе. После этого навивка изоляции происходит автоматически.Концы труб длиной 10 - 15 см оставляют для сварки неизолированными. Поэтому при подходе конца трубы материал обрезают и конец его закрепляют на трубе мазком горячего битума (прочность приклейки мастикой нарастает постепенно и в момент изоляции еще недостаточна дл удержания конца) или надеванием вилки, изготовленной из пружинящей стали. Цикл повторяется.Нанесение на рулонный материал слоя мастики требуемой толщины производится автоматически при прохождении материала между роликами 1 б и 17. Основной приклеивающий слой накатывается нижним роликом 17 и толщина его калибруется прижатием верхнего ролика 16 с силой около 0,05 кг/см ширины материала. В случае навивки поверх изоляции декоративной обертки крафт, для ее приклейки на верхнюю сторону материала наносят прерывистый слой мастики. Это достигается подбором минимального пезасоряющегося вы ходного отверстия подающего сопла 14 и натяжением пружины пластинки-растекателя 15.Избыток мастики стекает в емкость 13,Предмет изобретения1 о Установка для изоляции труб, включающаястанину, устройство для подачи, накатки и калибрования мастики, устройство для намоткис катушкой для рулонного материала и с натяжным пружинным механизмом, отличающаяся20 тем, что, с целью обеспечения одновременного нанесения мастики и намотки рулонногоматериала различной ширины на непрерывнодвижущуюся трубу, на станине смонтированаколонна, несущая поворотную платформу со25 стойками, на одной из которых смонтированыкатушки для рулонного материала и натяжнойпружинный механизм, а на другой стойке закреплено устройство для подачи, накатки икалибрования мастики, содержащее трубопро 30 вод, соединяемый с емкостью для мастики,над которой расположены подпружиненныеролики с пропущенным между ними рулоннымматериалом,