Устройство для накатывания резьб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 217353
Автор: Хлебников
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 27353 Союз Соеетскиз Социалистических РеспубликФ Ю ,3 ЗпЯЮС ЗГ." т; Всеоо,:; :."; 1 затент;. о-т:. -;.: .л.;.-, ависимое от авт. свидетельствааявлено 04,Х 11,1965 (1041237/22-2)присоединением заявкил. 7,МПК В 21 ЬУДК 621,992.7(088.8) нор итет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, С. Хлебнико Всесоюзный заочный институт инженеров железнодорожного транспорта явит УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗ Известно устройство для накатывания резьб, состоящее из неподвижной плашки и вращающегося резьбонакатного ролика. Однако такими устройствами из-за недостаточной длины резьбооб разую щего участка - зоны можно накатывать резьбу диаметром, не превышающим 12 лм.В предлагаемом устройстве для накатывания крупных резьб и обеспечения необходимой точности резьбы неподвижная плашка выполнена в виде полукольца, расположенного эксцентрично относительно резьбонакатного ролика на величину необходимого заглубления инструмента и калибрующей части, расположенной концентрично относительно резьбонакатного ролика. На чертеже изображено устроиство для накатывания резьб с разрезом по А - А,На шпинделе станка закреплен резьбонакатный ролик 1 диаметром Рр. На его цилиндрической поверхности имеется многозаходная винтовая нарезка. Эксцентрично по отношению к ролику установлена неподвижная резьбонакатная плашка 2 в виде полукольца с углом около 180 с многозаходной винтовой нарезкой на рабочей поверхности, обращенной к ролику. Угол подъема нарезки на ролике и на этой плашке одинаков и равен углу подъема резь. бы на накатываемом изделии. Плашка 2,имеющая постоянный радиус Р, образует с роликом резьбоформирующую зону,Величина эксцентриситета е равна необходимому заглублению инструмента в заготовку 5 при накатывании для образования полнопрофильной резьбы. Плашка 2 устанавливается на заданную величину эксцентриситета е при настройке станка.Благодаря эксцентриситету радиальное рас стояние между рабочими поверхностями ролика по всей длине плашки 2 различно.В результате образуется зона постепенногоформирования накатываемой резьбы по мере перемещения заготовки 3, увлекаемой вра щающимся роликом, по плашке 2. Длинарезьбообразующей зоны в несколько раз больше длины окружности обрабатываемой заготовки, поэтому в устройстве можно накатывать резьбы крупного размера, так как заго.20 тонка, находясь в этой зоне, совершает достаточное число оборотов для постепенного формирования накатываемой резьбы.Из-за клиновидности радиальной ширинырезьбообразующей зоны накатанная часть из делия по выходе из нее получается овальнойв поперечном сечении, а резьба - недостаточно точной. Для исправления этого дефекта в устройстве предусмотрена калибрующая плашка 4, концентрично установленная отно- ЗО сительно ролика и плотно примыкающая тораказ 202/б Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова,3цом к плашке 2, Радиус этой плашки Рменьше радиуса плашки 2 на величину эксцентриситета е.Резьбонакатное устройство работает следующим образом,Заготовки подаются из загрузочного автоматического устройства по лотку. При помощи толкателя б заготовка при определенном положении непрерывно вращающегося ролика заталкивается в резьбообразующую зону. Вращающийся ролик увлекает заготовку и прокатывает ее по неподвижной плашке 2. При этом на заготовке постепенно Формируется резьба.По выходе из резьбообразующей зоны заго. товка с накатанной вчерне резьбой вкатывается в калибрующую зону между роликом и плашкой 4 и после прохождения через нее выходит из устройства в виде изделия б с окончательно накатанной резьбой.Так как заготовка вводится в резьбообразующую зону устройства в момент, совпадаю.щий с началом захода многозаходной винтовой нарезки на ролике, то за один оборот ролика в резьбообразующую зону последова тельно можно ввести столько заготовок,сколько заходов имеет винтовая нарезка ролика. Устройство для накатывания резьб, состоящее из неподвижной плашки и резьбонакагного ролика, отличающееся тем, что, с целью накатывания крупных резьб и обеспечения не обходимой точности накатываемой резьбы, неподвижная плашка выполнена в виде полукольца, расположенного эксцентрично относительно резьбонакатного ролика на величину необходимого заглубления инструмента и ка либрующей части, расположенной концентрнчно относительно резьбонакатного ролика.
СмотретьЗаявка
1041237
М. С. Хлебников Всесоюзный заочный институт инженеров железнодорожного транспорта
МПК / Метки
МПК: B21H 3/06
Метки: накатывания, резьб
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-217353-ustrojjstvo-dlya-nakatyvaniya-rezb.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для накатывания резьб</a>
Предыдущий патент: Приспособление для закрепления конца проволоки, навиваемой на оправку
Следующий патент: Инструмент для калибрования внутренней цилиндрической резьбы
Случайный патент: Способ получения полиеновых альдегидов