Устройство для нагрева зернистого материала, применяемого для пиролиза углеводородов

Номер патента: 453182

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Гликин, Крупник, Лахманчук, Уткин, Ферьд

МПК: C10G 9/18

Метки: газов, закалки, пиролиза, углеводородов

...2,патрубками 3 - 5 для подвода и отвода газоваиролиза и закалочного агента. Устройствоимеет две зоны закалки. Первая зона закалки 3 2газов пиролиза выполнена в виде двух патрубков 3 и 4, установленныхсоосно навстречу один другому. Патрубок 4 для подвода закалочного агента, оборудованный завихрителем б, переходит в расширяющийся книзу, конус 7, образующий с днищем корпуса кольцевой зазор, соединяющий первую и вторую зоны закалки и охватываемый во второй зоне закалки насадкой 8 из разновысоких концентрических колец, над которыми внутри псевдоожиженного слоя размещен змеевиковый теплообменник.Устройство работает следующим образом.Газы пиролиза через патрубок 3 поступают в лервую зону закалки, куда через патрубок 4 навстречу газам...

Номер патента: 497042

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Гумеров, Лазаренко

МПК: B01J 9/04

Метки: каталитического, пиролиза, реактор, углеводородов

...перегородками, между которыми расположены горизонтальные тепло- обменные трубы с мешалками над ними. В перегородках по диагонали, вверху и внизу, выполнены окна, обеспечивающие перемещение жидкого теплоносителя между реакционным и регенерационным пучками труб через тепло- обменные трубы по замкнутому циклу типа восьмерки.На фиг. 1 изображен реского пиролиза углеводородфиг, 2 - разрез по А - А н3 - реактор, вид сверху.Реактор состоит из корпуса 1 овальной формы, внутри которого размещены пучки реакционных 2 и теплообменных 3 труб со штуцерами 4 и 5 соответственно для входа и выхода продукта и штуцерами 6 и 7 соответственно для входа и выхода теплоносителя, например дымовых газов. Реакционные пучки 2 разделены перегородками 8 с...

Номер патента: 1278356

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Абраменко, Васильев, Гориславец, Горюнов, Дмитриев, Клитинский, Макушев, Серый, Тищенко

МПК: C10G 9/20

Метки: печь, пиролиза, трубчатая, углеводородов

...3, где за счет тепла, излучаемого радиационными горелками 2, его нагревают до критической температуры 327 С, На выходе из подогревательного змеевика 3 сырье при критическом давлении и критической температуре подают в камеру 7 смешения, где оно, проходя через дроссельный кольцевой зазор, образованный кольцевым коническим выступом 19 патрубка 13 и иглой 20, дросселируется до давления 0,2 0,3 МПа, испаряется и смешивается с перегретым водяным паром, поступающим через концентрические прорези 18 на боковых поверхностях расширяющегося усеченного конуса 17 патрубка 13. После смешения парогазовую смесь температурой 500-600 С через трубное колено 15 направляют в реакционный змеевик 6, где ее подвергают высокотемпературному нагреву до 850 С, в...

Номер патента: 1286615

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Артюхов, Петров, Тимофеев, Шиляев

МПК: C10G 9/20

Метки: пиролиза, углеводородов

...16. В сужении внешнего цилиндра расположен стержень 17 с изогнутыми лопастями 18. Между днищами и 40корпусом смесителей-турбулизатороввыполнены зазоры 19 для прохода теплоносителя в межтрубное пространствореакционного блока.Устройство (фиг. 1) снабжено камерой 20 нагрева воды, питаемой спомощью патрубка 21, патрубками дляввода сырья 22, вывода продуктов пиролиза 23, перегретой воды 24 и продуктов сгорания 25, горелками 26, к 50которым подводится топливо 27 и воздух 28, а также патрубками 29 вводатеплоносителя и дросселирующим устройством 30. Отделившийся от воды пар из устройства 30 поступает в радиантныеэкраны 12, где перегревается до температуры, например, 800-1100 ОС.Далее перегретый пар используетсяв качестве теплоносителя...

Номер патента: 1818335

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, пиролиза, теплоносителе, углеводородов

...производительность широким диапазоном регулирования объема реакционной зоны. Установка содержит корпус, вертикальную кольцевую перегородку, разделяющую корпус на реакционную и нагревательную зоны и снабженную обечайками. Нижние концы обечаек.соединены овальной перегородкой, В верхней части корпуса имеется вертикальная труба, выполненная соосно кольцевой перегородке и снабженная форсунками для подачи углеводородного сырья и средством для ее осевого перемещения, Установка содержит также средства для отвода продуктов реакции и для подачи топлива и воздуха. 1 ил.газы отводятся через отвод 11, а нагретый теплоноситель через переточный кольцевой зазор между обечайкой 6 и стенкой корпуса .1 поступает в нижнюю часть реакционной зоны 3;...