Станок для сварки полимерной пленки

Номер патента: 1622144

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Козленко, Семенец, Сербалюк

МПК: B29C 65/74

Метки: пленки, полимерной, резки, сварки

...расположенный в средней части ножа (фиг. 3). Нагревательные элементы 3 установлены над участками 7 и 9 ножа, имеющими большую толщину (фиг, 2). Рабочие поверхности П-образных губок 1 и 2 обернуты политетрафторэтиленовой тканью, закрепленной на губках с помощью планок 10 и профилей 11. На рабочих поверхностях нижней сварочной губки 2 расположены полосы Й.Устройство работает следующим образом,П-образные сварочные губки 1 и 2 каются и размыкаются за счет пе щения кронштейна 4 совместно с за ленными на нем верхней губкой 1 жом 6. Причем сначала смыкаются ра1622144 10 формула изобретения 70 поверхности губок 1 и 2, и за счет деформации резиновых полос 12 происходят натяжение пленки над пазом нижней сварочной губки 2 и равномерное прижатие...

Номер патента: 1154104

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Волков, Мозговой, Соколов, Шестель

МПК: B29C 65/08

Метки: пленок, полимерных, сварки, ультрозвуковой

...Посте- ценное снижение напряжения сжатия в 20 зоне вокруг шва со значения Ров до 0 с длительностью ь 1 обеспечивает условия локального разогрева объемов полимера в сварочной зоне до вязкотекучего состояния в начальный момент 25 стадии и упорядоченного, управляемого транспортирования (вытеснения) этих объемов полимера из рабочей сварочной зоны за ее пределы,при этом вместе с расплавленным полимером вытесняются ЗО и различные дефекты. Времени ь достаточно для разогрева. и вытеснения макрообъемов полимера и образования двух валиков вытесненного полимера в периферийной зоне. На второй стадии в зо-.35 не около шва создается напряжение сжатия в полимере, значение которого составляет 1,05-1,15 от сварочного давления (Р )Это необходимо для того,...

Номер патента: 660844

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Кащеева, Миркин, Розбицкий, Смирнов, Урбан, Холопов

МПК: B29C 27/08

Метки: пленок, полимерных, сварки, ультразвуковой

...К;1 М П.1 11(. ИО )оженны( на Ос:1 ОВи)и ф)н.ирх юНН 1 с эле 11( НТЬ 1 ь 1 Н,Н(,1111 ) )и( Н Ыр(.11.Такое 111 лнолнен(1 с м(т")О 1( В ) Н 1)оп(а(.т ОГ(СТР ( .1,)П.прижимными элементами 6. Пленки зажимаются с помощью эксцентрикового зажима при повороте рукоятки 11 вокруг оси. При этом концы пленок располагаются внахлест, а величина нахлеста определяется шири ной рабочей части опоры. Далее подводится акустический узел и происходит сварка.Устройство, согласно изобретению, обеспечивает качественную сварку как перфорированных, так и сплошных пленок, оно Опросто по конструкции. формула изобретения 1. Устройство для ультразвуковой сварки полимерных пленок, содержащее основание с расположенными на нем фиксирую- шими элементами, акустический...

Номер патента: 861080

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Заборская, Юркевич

МПК: B29C 27/06

Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки

...поверхиости пленок, изменяя таким образом температурное поле по сечению нагреваемого пакета пленок.На чертеже схематично изображено п 1 редлагаемое устройство.Устройство содержит стержневой источ. ник 1 излучения, установленный в фокусе параболического отражателя 2, отражатель 3 и прижимной элемент 4, выполненный в виде двух подвижных клиновидныхпластин.Отражатель 3 соединен с отражателем 2 ярепекным приспособлением б, обеспечивающим их взаимное перемещенне. К элементу 4 отражатель 3 крепится лосредством фиксатора б. Опорная поверхность элемента 4 защищена антиадгезионной прокладкой 7 (например, из фторопласта), предотвращающей прилипание сварочного устройства к нагретой пленке и облегча:ощей перемещение устройства по ее...

Номер патента: 1790515

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Горбачев, Панасюк

МПК: B29C 65/38

Метки: пленок, полимерных, сварки, термоимпульсной

...27 для соединения с кабельным выводом 28 импульсного трансформатора (на чертежах не показан) и стопорным винтом 29 для зажима вывода 20 нагревательного элемента, Пластина 21 также имеет дополнительный соединительный элемент 30, выполненный в виде Г-образной скобы, верхняя часть которой связана с токоподводящим винтом 27 и имеет паз 31 для вертикального перемещения относительно него,. а нижняя часть имеет воэможность одной стороной взаимодействовать с торцевым участком стопорного винта 29 и второй противоположной стороной - с выводом 20 нагревательного элемента равномерно по всей его контактной поверхности (фиг.З), увеличивая контактную поверхность и токопропускную способность, снижая падение напряжения в местах соединения, гарантируя...