Способ изготовления часовых камней
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 205640
Автор: Байко
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ависимое от авт. свидетельства- аявлено 13 Х 11,1964 ( 911376/29-14) 1480 с 1, 2 присоединением заявк МГ 1 К В 241 т В 2 Ы УДК 666.232.21:66ПриоритетОпубликовано 13.Х 1.1967. БОллетспьДата опубликования описания 24.1.1968 Комитет по деламизобретений и откры при Спеете Министр Авторизобретения Йко Заявитель родворцовский часовой заво ОВЫХ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ 2 Известные способы изготовления часовых камней из кристаллов, например рубина, путем резки их на заготовки с последующей шлифовкой и полировкой повсрхностей последних требуют значительных затрат труда, При этом качество обработки недостаточно высокое,Описываемый способ позволяет устранить эти недостатки, а тдкукс уменьшить потери за. готовок в процессе их обработки. Это достигается тем, что заготовки часовых камней вместе с ограничительными пластинками из корунда склеивают в блок, после чего осуществляют шлифовку ц полировку их повсрхностсй.Описываемый способ поясняется чертенками (фиг. 1 - 5), на которых показаны последовательно стадии изготовления часовых камнец, где а - рубиновые полоски, б - приспосооление для наклейки, в - корундовыс брусочки, г - корундовая защитная пластинка. Способ осуществляется в следующей последовательности.Кристаллы (полубули) рубина разрезают на плитки. Рубиновую плитку обрабатывают с двух сторон с чистотой поверхности , 13 - 14 классов на размер, р 1 вный стороне квадрата готового камня (0,20 1 лт).Окончательно обработанную по толщине рубиновую плитку разрезают на полоски (шириной больше их толщины). Рубиновые полоски наклсцваотся рсоромня специальное прис 111 особлсние (с ограничением с боков двумя корундовымц брусочками в, у которых 111 црцн 51 бо;пгцс ВысОты) кдк 5 цокдзан 1 нд фцг. 1.Ребра наклеенных полосок совместно с корундовыми брусочками обрабатываются до чистоты повсрхност 113 - 14 класса.После обработки первого ребра полосок 10 приспособленце подогревают (до точки плавления клсющсго вещества), затем методом с;вцга в подогрстох сост 051 нццпол 111 брик 1- ты сппхя 10и норск,сцвО д,151 ОораООГКП второго ребра.15 Второе реоро полосок так ке, кк ц первоеобрабатывают до чисготы поверхности 13 - 14. При этом полоски приобретают в ссчснцц форму квадрата размером 0,2 К 0,2 1 л.На обработанную плоскость рубиновых по лосок наклеивают корундовую защитную пластинк. г. Вместе с пластинкой в подогретом состоянии полуфабрикаты сдвигают с приспособления (фиг. 2) .Полученный блок полуфабрикатов покрывд ют второй защитной корундовой пластинкойц наклеивают на приспособленце для резки (фиг, 3).Рубиновые брусочки через защитные корундовыс пластинки рязрез 5 яют нд отдельные за готовки часовых камней.Заказ 42499 Тираж 535 ПодписноеЦ 11 ИИПР 1 Когиптета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Цспт), пр. Серог:а, д. 4 ипография, пр. Сапунова,После резки на заготовки полуфабрикаты отдельными блоками скалывают с приспособления (см. фиг. 4).Блоки в холодном состоянии укладывают на приспособление, предварительно смазанное тонким слоем шеллака, затем после подогрева закрепляют для дальнейшей обраоотки, как показано на фпг. 5,После окончательной обработки первой плоскостп размером 0,2)(0,2 мл несущее приспособление подогревают и полуфабрикаты методом сдвига снимают и переклеивают на следующее приспособление для окончательной обработки второй плоскости. После выполнения последней операции камни промывают и подвергают окончательному контролю. 5Предмет изобретенияСпособ изготогления часовых камней изкристаллов, например рубина, путем резки их на заготовки с последующей шлифовкой и полировкой поверхностей последних, отличаю арсйся тем, что, с целью повышения производительности труда, уменьшения потерь заготовок и улучшения качества обработки, заготовки часовых камней вместе с ограничительными пластинками из корунда склеивают в 15 блок, после чего осуществляют шлифовку иполировку их поверхностей.
СмотретьЗаявка
911376
А. И. Байко Петродворцовский часовой завод
МПК / Метки
МПК: B24B 37/04, B28D 5/00, G04D 3/02
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-205640-sposob-izgotovleniya-chasovykh-kamnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления часовых камней</a>
Способ изготовления часовых камней типа “палета
Номер патента: 1255446
Опубликовано: 07.09.1986
Автор: Сотников
МПК: B28D 5/00
Метки: камней, палета, типа, часовых
...840 - 850 С." В 1 г НИИПИ Заказ 47669 Тираж 555 Подписноенлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к механической обработке монокристаллов, а именно к способам изготовления часовых камней.Цель изобретения - повышение коэффициента использования сырья и снижение трудоемкости.На фиг. 1 изображена схема раскроя монокристалла при резке на плитки; на фиг. 2 - схема раскроя плитки; на фиг. 3 - необработанная полоска, общий вид; на фиг. 4 - обработанная полоска, общий вид; на фиг. 5 - схема раскроя обработанной полоски; на фиг, 6 - часовой камень тига Палета, общий вид.Способ осуществляется следующим образом.Кристалл 1 рубина закрепляют на камнерезном станке (не показан) и разрезают на плитки 2, которые после...
Станок для полирования сквозных отверстий в заготовках часовых камней
Номер патента: 130363
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Завьялов, Красносельский
МПК: B24B 5/48, B24B 9/16, G04D 3/00
Метки: заготовках, камней, отверстий, полирования, сквозных, станок, часовых
...чем червячное колесо 7 редуктора узла Ж. Червяки червяч колес б и 7 редукторов соединены валиком и, Катушка 8 узла А130363установлена на втулке 9 с регулируемым тормозом 10 и вращается под воздействием проволоки по стрелке б (фиг, 4); червячное колесо 6 вращается по стрелке а фиг. 5). Червячное колесо 7 узла Ж (фиг, 3) передает катушке 11 рабочее движение по стрелке б через обгонную муфту 12 (фиг, 6) и тормозные колодки 18 (фиг. 7). При подходе сту. пени проволоки и в случае заедания проволоки катушка 11 делает поворот по стрелке а. В результате сжатия пружины 14 (фиг, 8) контакт 16 замыкает контакт 16, и магнит 17 (фиг. 2) притягивае.фиксатор 18, отчего пружина выводит муфту 12 из нейтрального положения, и червячное колесо 6...
Способ обработки часовых камней
Номер патента: 74316
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Егоров
МПК: B28D 5/00
...Опубликовано 28 февраля 1949 годаглавной (оптической) оси кристал. ла, а именно в плоскости, параллельной оптической оси. Редактор И. А: Малиикии. Отв. редактор М, М, Акишин 873 На заводах, изготовляющих точные технические часовые камни, в процессе производства их из рубина и корунда получается большой брак вследствие сколов и трещин, так как обработка производится без учета направления оптической оси кристалла,Для улучшения процесса производства часовых камней и, главным образом, уменьшения брака при их резке, предлагается обработку рубина и корунда производить с уче 1 ом ориентировки их относительно Предмет изобретения Способ обработки часовых камней, например, рубиновых, корундовых и тому подобных, с учетом строения кристалла, отл...
Способ изготовления часовых камней из корунда
Номер патента: 92387
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Леммлейн, Томиловский
МПК: B28D 5/00
Метки: камней, корунда, часовых
...корунда Обычно зяготОВки дл 5 ясовых кя не из ис 5 сусстВепного корундя изОтсРляотс 5 ИО ъ 5 етоду Вермел 5. Путе."1 постепенного няпляВ- ления шихто;ой пудрыолучают бульки нли стержни, которые затем распил:5 вяют на пласти ки. Выход готовой продукции из этих загото- ВОК ВследстРие ООльших потерь ия 1 рясииловя и шлиФОвку, едва достигает Ъ от веса сырья, кроме того, в бульках имеются различные неоднородности, которые снижают качество изделий.Предлагаемый способ изготовления часовых камней заключается Р использова:5 ии для заготовок монокристяллов коруда, получаемых из соответствующей шихты, с дсбавкой хрома для окрашивания коруда в руби:5 ово-красный цвет.Способ яспользова 5 шя моокристяллов коруда в качестве зягот(:вок для часовых...
Способ изготовления из алмазного порошка игол для шлифования часовых камней и т. п.
Номер патента: 57859
Опубликовано: 01.01.1940
Автор: Матвеев
МПК: B24D 15/00, B24D 3/10
Метки: алмазного, игол, камней, порошка, часовых, шлифования
...размера зерен. Для изготовления аггломерированной иглы бураидет химически чистая и перед изго.товлением перетирается в мелкий порошок,После навески на аналитических ве сах 40/о алмаза и 60/о буры все этотщательно перемешивается, чтобы получилась равномерная смесь. Смесьвсыпают в фарфоровый тигелек ислегка смачивают водой; когда смесьвь 1 сохнет, ее следует выковырнуть изтигелька в виде комочка, Комочеккладут в платиновый или, никелевыйтигель и в электропечи нагревают доточек плавления буры (740 ) и держат при этой температуре 3 - 5 минут,Полученную спекшуюся массу наспиртовом пламени собирают на платиновую проволочку в шарик и сжимают пинцетом (в нагретом состоянии),чтобы сжались поры, после чего шарик снимают с...
Предыдущий патент: Станок для доводки скоб
Следующий патент: Станок для шлифования сферических и плоских поверхностей
Случайный патент: Поворотная подвеска грузонесущего конвейера