Система автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором

ЛИС ЗОБР Союз Советских Социалистическихублик ЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.Х.1966 ( 1100778/25-8 Кл. 27 Ь присоединением заявкиПК Г 04 с иоритетубликовано 09,Х.1967. Бюллетень21 митет по делам изобретений и при Совете М СССРтии УДК 621,512.82(088 ист Дата опубликования описания 2.1.19 Авторыизо 6 ретени В, Ильичев, Н, И. Ковалев С. П. Песков, Д, Новиков, Е. И, Осокин А. Т. Титов Заявите СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯЖИДКОСТНЫМ ДИАФРАГМЕН НЪМ КОМПРЕССОР Известны гидравлические дожимающие диафрагменные устройства с системой автоматического управления циклом перекачивания газа. Однако переключение камер сжатия в известных устройствах осуществляется давлением рабочей жидкости в конце цикла сжатия независимо от степени заполнения полости газом, что снижает удельную производительность компрессора, особенно при изменении давления в газовой линии заполнения. 10Предложенная система автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором отличается от известных тем, что датчики давления, включенные в гидравлическую линию каждой камеры сжатия, и дифференциальные датчики давления, включенные в линию заполнения камер газом, одновременно связаны электрически через гидравдчческий электромагнитный кран.Иа чертеже представлена принципиальная 20 схема системы автоматического управления жидкостным диафр агменным компрессором, включающая камеры сжатия 1 и 2, представляющие собой сферические резервуары, разделенные каждая гибкой диафрагмой 3 на 2 две полости: газовую А, соединенную с пневмосисгемой, и жидкостную Б, подключенную к гидронасосу 4 и гидробаку б; дифференциальные датчики давления б и 7, включеннь 1 е в газовую линию заполнения и воспринимаю щие перепад давлении газа при заполнении полости А соответствующей камеры сжатия; дроссели 8 и 9, способствующие повышению перепада давления; распределительный электромагнитный кран 10, осуществляющий по- очередную подачу рабочей жидкости в полости Б, сигнализаторы давления 11 и 12 на линии каждой жидкостной камеры; подпорные клапаны 13 и 14 для перепуска газа, регулирования степени сжатия его в камере и защиты диафрагмы от разрыва; реле 15, 1 б и 17, осуществляющие автоматическое управление системой.После заполнения газом камеры сжатия 1 рабочая жидкость от гидронасоса 4 поступает в полость Б этой камеры,Давление жидкости воздействует на диафрагму 3, которая вытесняет газ через подпорный клапан 13 в заряжаемый резервуар. Как только закончится вытеснение газа из камеры сжатия 1, закроется подпорный клапан 13, давление в гидромагистрали камеры повысится до максимального значения. При этом сигнализатор 11 замкнет свои контакты и подаст сигнал на переключение электромагнитного крана 10, которое произойдет в момент окончания заполнения газом камеры сжатия 2, в результате чего перепад давлений в линии заполнения камеры 2, воспринимаемый дифференциальным датчиком давления203822 Составитель Л. Нечаев Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Е. Н, Гудзоваи В. В. Крылова Редактор Б. Нанкина Заказ 3886/2 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 7, будет равен нулю, реле 1 о обесточится и замкнет свой контакт. Таким образом, гидро- насос 4 будет сообщен с полостью Б камеры сжатия 2, а полость Б камеры сжатия 1 - с гидробаком 5.Вторая половина рабочего цикла протекает аналогично первой. Предмет изобретенияСистема автоматического управления жидкостным диафрагменным компрессором, состоящая из гидравлической, электрической и пневматической систем, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности и расширения области использования жидкостных диафрагменных компрессоров, датчики давления, включенные в гидравлическую линию каждой камеры сжатия, и дифференциальные датчики давления, включенные в линию заполнения газом камер сжатия, одновременно соединены электрически через гидравлический электромагнитный кран, одна обмотка которого включена в 10 электрическую цепь дифференциального датчика первой камеры и датчика давления второй камеры, а другая обмотка подсоединена к дифференциальному датчику второй камеры и датчику давления первой камеры сжатия.