Устройство для образования раструба в полиэтиленовых трубах

Номер патента: 484090

Опубликовано: 15.09.1975

Автор: Ханкин

МПК: B29C 27/06

Метки: нагреватель, сварки, труб

...между кольцевыми нагревательными элементами 1, Рычаги 3 оканчиваются рукоятками 8. На оси 4 рычагов 3 установлены пружины 9, Торцовый нагревательный элемент 7 снабжен ручкой 10.Предлагаемый нагреватель работает следующим образом.Кольцевые 1 и торцовый 7 нагревательные О элементы подключают к электросети. Последостижения необходимой степени нагрева концов труб 11 сжимают рукоятки 8 и с помощью ручки 10 выводят из зоны нагрева торцовый нагревательный элемент 7 поворотом вокруг 15 оси б в кронштейне 5.Пружина 9 разжимает рычаги 3 относительно оси 4 и совмещает плоскости кольцевых нагревательных элементов 1, обращенные к торцовому нагревательному элементу 7, и, соот ветственно, торцы соединяемых труб 11. Приэтом шарниры 2 позволяют...

Номер патента: 128890

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Бердянский, Бродский, Ходак

МПК: C21D 9/08, F27D 3/06, F27D 5/00

Метки: нагревательных, перемещения, печах, труб

...установленного в печи по оси задачи труо, укладываются сзади кантующегпальца. При движении манины назад кантуюгций палец под действием веса трубы, преодолевая давление воздуха в цилиндре, очерчивает своим верхним концом лежащую за ним трубу и вь 1 ходит в просвет между ней и последуощей трубой, При перемещении приводной тележки Д и связаннон ." ней толкающей штангн 1 вперед труба, захваченная кантующимн пальцами, перемсгцаегся и оси выдачи. При слсдуюгцсм ходе назад захватывается новая труба или несколько труб (в зависимости сп величины хода) и движение механизма вперед повторяется,В случае ремонта печи механизм необходимо вывести из тоннеля Для этого сжатый воздух подается в задирою полость цилиндра 7 и кантующий палец тягой э...

Номер патента: 549483

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Богрец, Дудкин

МПК: C21D 9/08

Метки: нагревательных, перемещения, печах, труб

...захват труб во время поворота холостого ролика 7 и перекатывание их с предыдущей пары приводных роликов 1 на последующую. На концах холостых роликов 7 имеются коллекторы 8, предназначенные для подвода и отвода охлаждающеЮ воды. Рычаги 5 шарнирно соединены с верхними концами штанг 9, которые, в свою очередь, также шарнирно соединены с вилкообразными концамп рычагов 10, жестко закрепленных на валу 11. В средней части вала 11, установленного в подшипниках 12, жестко закреплены рычаги И, концы которых с помощью рамок 14 и тяг 15 шарнирно соединены со штоком гидроцилиндра 1 б, имеющего возможность поворачиваться вокруг пальца 17. Нижние концы штанг 9 опираются на поворотные планки 18, которые опираются на регулировочные болты 19....

Номер патента: 422529

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Андреев, Тихомиров, Щеглов

МПК: B22D 13/10

Метки: образования, отливке, полости, раструба, стержень, труб, центробежной

...металла с его боковой поверхностью 5, имеющей отверстия 6, служащие для выхода газов при заливке металлом раструба 4, Передний фланец 3 стержня имеет наружную ко поверхность 7, на которой установлена с напуском б на фланец 3 съемная кольцевая перегородка 8, отделяющая раструб 4 литейной формы от цилиндрической части 9 и ограничивающая проход жидкого металла в раструб 4 формы 10. бонусная поверхность 7 фланца 3 обеспечивает удержание перегородки 8 на фланце 3 во время заливки металлом раструба 4 и свободное извлечение фланца 3 корпуса 1 стержня из перегородок 8 после окончания заливки,Стержень фланцем 2 крепится к механизму для его установки и извлечения (на чертежах не показан).Описанный раструбный стержень работает следующим...

Номер патента: 850291

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: литье, образования, полостираструба, стержень, труб, центробежном

...при установке стержня в Форму. ЗОСтержень для образования полости раструба труб работает следующим образом.В. положении, изображенном на фиг.1, стержень при помощи каретки узла устанонки и удаления стержня центробежной машины (не показано) установлен в раструбной части 10 литейной формы 17 и контактирует кольцом 11 с торцом 21 литейной формы, закрывая последнюю. При этом сталкивающее кольцо 11 и запорный фланец 3 сомкнуты между собой на направляющих винтах 19, между головками 20 и торцом запорного фланца образован зазор А, запорный фланец 3 поджимает кольцо 11 к торцу 4 21 литейной Формы, а ножки 15 штырей 14 под воздействием ступенчато-конусной поверхности 2 корпуса 1 стержня выдвинуты из отверстий 12, в кольцевую проточку 16 литейной...