Способ статических испытаний режущих кромок инструментов на прочность

О П И С А Н И Е 2 ОО 248ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Саветскиа Социалистически Республикот авт. свидетельства Ло ависцм л. 42 К 26 явлено 0111,1966 ( 1053 И 9/2 с присоединением заявки М ПриоритетОпубликовано 29.71.1967. Бюллетень г,сДата опубликования описания 29.1 Х.1967 Комитет по делам зобретений и открыт ори Сосете Министра СССР. В. Попов и Я. В. Бабаск аявител СПОСОБ СТАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРОЧНОСТ Известен спосоо статических испытании режущих кромок инструментов на прочность, заключающийся в том, что к режущей кромке прикладывают статическую нагрузку, величину которой учитывают при определении прочности режущей кромки. Нагрузку прикладывают с помощью пуансона и некоторой контактной поверхности, находящейся около режущей кромки на передней грани инструмента. Такой способ позволяет сопоставлять прочность режущих кромок однотипных по форме инструментов, причем критерием прочности является давление, при котором происходит разрушение испытуемого образца. Разрушение образца при этом происходит по поверхностям, расположенным внутри тела и даже отстоящим от режущей кромки. Это является причиной того, что о прочности материала, непосредственно образующего режущую кромку, можно судить лишь приближенно.Предлагаемый способ отличаегся тем, что статическую нагрузку прикладывают с помощью алмазной призмы, установленной по биссектрисе угла заострения режущей кромки под углом пересечения с режущей кромкой, равным 90, и при определении прочности режущей кромки учитывают величину нагрузки, при которой появляются микротрещцны в углах отпечатка призмы на режущей кромке.Описываемый способ позволяет повысить оточность определецця прочности режущей кромки, так как при его осуществлении создается более жесткое напряженное состояние и испытуемом объеме, при котором значитель цо заметнее проявляется сопротивление материала хрупкому разрушению.На чертеже изображен наконечник с алмазной призмой для осуществления предлагаемого способа.0 Определеш е прочности производится по величине нагрузки, вызывающей разрушение отпечатка, полученного от здавливания алмазной призмы 1, закрепленноц в оправе 2, в испытуемый материал. При этом алмазчую 5 призму устанавливают по биссектрисе угла рзаострения режущей кромки под углом пересечения с режущей кромкой, равным 90. Такой способ испытаний способствует тому, что пластические свойства материала проявляют ся в наибольшей степени.Первоначальный отпечаток на режущейкромке получается обыччым приемом при минимальной нагрузке, обеспечивающей отсутствие образования по отпечатку микротрещин, трещин и сколов, Затем каждый раз дооавляется нагрузка и повторяется вдавливание призмы в то же место. После каждого очередного вдавливания алмазной призмы образуется отпечаток, Фиксируется нагрузка Р, 0 вызвавшая отчетливо видное разрушение отставитель А, ИоновТекред Т. П. Курил Редактор Коррскторьп иФ, Полионова И, Плешакова о ок Заказ 2986/8ЦНИИПИ Комитет Тирани 535 дслаги изобретений н открыл ий при Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Подписное овете Министров СССРипографии, пр. Сапунова, 2 печатка в виде микротрещин в углах отпечатка призмы на режущей кромке.Таким образом, описываемый способ позволяет определять прочность непосредственно в местах, расположенных на режущих кромках, и имеет количественное выражение в единицах н/рад. Число прочности определяется, как частное от деления величины нагрузки Р (ньютон), при которой появляются микротрещины, на угол режущей кромки в исследуемой точке (радиан): Предмет изобретен ия Способ статических испытаний режущихкромок инструментов на прочность, заключа ющийся в том, что к режущей кромке прикла.дывают статическую нагрузку, величину которой учитывают при определении прочности режущей кромки, оттачагоа 4 аЙся тем, что, с целью повышения точности определения проч О ности режущих кромок, нагрузку прикладывают с помощью алмазной призмы, установленной по биссектрисе угла заострения реисущей кромки под углом пересечения с режущей кромкой, равным 90, и учитывают при 15 определении прочности режущей кромки величину нагрузки, при которой появляются микротрещины в углах стпечатка призмы на режущей кромке,