Способ отверждения кремнеэпоксидных полимеров

Номер патента: 136513

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Дорохов, Иванова, Панский, Черномордик

МПК: C14B 1/58

Метки: волосяного, выполнения, крашения, меховых, покрова, после, способа, сушилка, сушки, трафаретного, шкурок

...требовал много производственных площадей и длительного цикла обработки.Предлагается способ сушки волосяного покрова шкурок после трафарстцого краш(цпя, заключающийся в том, что волосяной покров шкур после окрашивания приводят в непосредственное соприкосновение с горячей поверхностью с температурой 100 в 1.Для выполнения указанного способа предлагается сушилка, выполненная в виде вертикально. замкнутого сетчатого транспортера, верхняя ветвь которого служит для укладки шкурок волосом вниз, закрепленного между ветвями транспортера короба с монтированнымц в нем нагревателями, верхняя поверхность которого взаимодействует с волосом шкур.На чертеже изображена схема сушилки,Сушилка состоит из каркаса 1, выполне)(1(ого цз углово).отранспортера 2,...

Номер патента: 601541

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Гертман, Лапкин, Халкин

МПК: F26B 13/02

Метки: ленты, стали, сушки, трансформаторной

...закрепленную раму 9, подвижные рамы 10, в которых установлены ролики 11 с механизмами привода 12, и гидравлические приводы 13.Металлическая лента 11 протягивается через камеру 3 и наматывается на барабан 15 в виде рулона 1 б.Установка работает следующим образом.Лента И трансформаторной стали поступает в ванну 1 для нанесения покрытия, где омывается, например, суспензией окиси магния. Далее лента 14 проходит через отжимные ролики 2, которые регулируют толщину покрытия. и движется через проходную сушильную амеру 3 с заданной скоростью и сматывается в рулон 1 б на намоточном бара601541 а бане 15. По мере увеличения радиуса рулона 16 меняется угол движения ленты 14 относи. тельно горизонтальной оси. С помощью из. вестного следящего...

Номер патента: 827568

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Качайлов, Кобеза, Кусов, Кусова, Попов, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: отжига, охлаждения, после, стали, холоднокатанойрулонной

...1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.5 После охлаждения до 80 - 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата полоо сы тянущими роликами 4 подъемный столопускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до тре буемой температуры дрессировки 35 -40 С В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно...

Номер патента: 59542

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Петровский

МПК: H05B 31/16

Метки: после, сушки, угольных, фитиления, электродов

...состоит в следующем,Испытуемый электрод устанавливают в зажимы, к которым подводится ток, превышающий нормальное для него значение, и таким путем электрод нагревается.В случае контроля качества сушки омедненных электродов медныи слой снимается на длину 40 - 50 мм в средней части электрода, и на этом участке просверливаются радиальные отверстия.После включения тока к торцевой поверхности электрода или к указанным выше радиальным отверстиям подносится, например, металлическое зеркало. Незаметные для глаза пары воды оседают на нем в виде капелек,наличие которых свидетельствует о необходимости продолжить процесс сушки электрода и, наоборот, отсутствие капелек позволяет сделать вывод об окончании процесса сушки. 1, Спосоо контроля...

Номер патента: 95004

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Гейко, Коновалов, Федоров

МПК: B21D 43/12, B23D 25/12, B23D 33/00, B26D 7/18

Метки: летучих, ножницах, полос, после, разрезки, распределения, стали

...подвижной лоток 14, получающий возвратно-поступатсльцос движение от тяги 15, соединенной посредством рычага 16, диска и пары цилиндрических колес 17 с шатуццо-крцвошипным механизмом ножниц. Диск 18 в месте соединения с рычагом 16 имеет канавку 19, выполцеццуо в виде замкнутой фигурной кривой.Псриод между производством резов регулируется установкой подвижного клина 8 посредством изменения длины тяги 13. Этим же клином осуществляется сочетание работы но)книц н устройства для распределения разрезанных полос.Электродвигатель 9 привода кривоиинно-шатунюго механизма пускается в момснт производства реза при 1 юмощи блокирующего кольца 20, обсснсчивя 1 огцего возможность пуска двигателя тслько после заняггия ножами 1 требуемого положен И...