ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советеиие Совизлистичвсвия респтблииКомитет ио лелем изооретений и етирыти ори Совете Министров СССР.публцковдш 04,К 967. оюллстсць10 дгд оцуггцкоодцця ццсдгия 2 З,Ч),)967 Лоторцзобретеа ури Заявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ ПРЕССОВАНИЕМИзвестны способы изготовления труб и про.филей прессовдниел через отверстие л 1 дтрицыс охлаждением се жидкой средой, цваримкрводой, циркулируощй оо шутреццей се полости, расположенной и цинродственной блц. 5зости к рдбочелту пояску матрицы,рвдлдгдемыц спосоо отлцчдется от идосст.ных тем, что охлаждающую среду цоддют вмомент цдчдла истечения металла и здкдцчцоаот подачу одновременно с окопчдцием прес 10сования или несколько раньше,Такой способ позоолиет увеличить произво.дительность процесса за счет повышения ско.ростей истечения и улучшить качество поверх-.ности изготовляемых изделий, 35Ид чертеже представлена схема осущесто.лецця пркдлагдсмого сцособд прессования1 руб и профилей (для случая прессованиятруб). 20Заготовку 1 закладывают в контейнер 2 иусилием, передаваемым ца прессшдйбу 3 (по.кдздцо стрелками), выддолцодкгг через коль.новое оторотик, образованно иглой 4. Последняя сцдбжецд внутренним кдалом, о который оходцт труба 5 для цоддчц охлаждающей срлы, и мдтрццсй 6, Кольцеовгя влосгь7 о матрице соедицецд с т)ута)согдом В дляподачи охлаждающей рв ды, )осдсцнылсквозь мдтрццсдкрждтсль 9,россумпс цзде. 30 лие (труба) 10 с. определенной скоростью истекает из очка матрицы.В начале прессования (илн подпрессовкезаготовки) инструмент не бхлаждают. Посдвзаполнения металлом полости контейнера металл истекает иэ очка матрицы, и в этот мо.,мент через трубу подают охлаждающую среду(ндпример, воду) во внутреннюю полость 7матрицы (при необходимости н иглы), Нача.ло охлдждения инструмента н этот момент не.ключдет возможность подстужнвания прилега.ющих к нему слоев металла в период подпрессовки и позволяет уменьшить усилие прессо.нация,После охлаждения температура ннструментд, ндгрегого, цдпрцмкр, прн прессованин алюмцшвеших сплавов до 400 - 50 вС, падает до80"С ц ццжк в здонсимостн.от интенсивностиподачи охлаждающей среды н полость матрицы, Тдк как ахлвждаема., полость находитсяо максимальной блцзост; от калибрующегопояска, достигается умень, ение теплового эф.фекта црсссоодцин, и, таким образом, павы.пецце скоростей истечения при улучшенномкчесгоо поверхности изделий.В зависимости от сопротивления деформи)водццк и других свойств конкретного сплавацлц мсдллд поддчд охлаждающей жидкостицркрдщдстся о 1 цоорслтеццо с окончаниемпрессования нлн несколько рянлше, обкспечи.%У Тираж , Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова д. 4аказ тф Предприятие Гатент", Москва Г, Бережковская наб., 24 3вая этим рабочую температуру инструмента к началу следующего циклаПредмет изобретенияСпособ изготовления труб и профилей прес сованием через отверстие матрицы с охлажде.нием ее жидкой средой, например водой, циркулирующей во внутренней ее полости, рас 4 положенной в непосредственной близости к рабочему пояску матрицы, отличающийся тем,что, с целью увеличения производительности процесса и повышения качества поверхности 5 изготовляемых изделий, охлаждающую средуподают в момент начала истечения металла и заканчивают подачу одновременно с оконча.. нием прессования или несколько раньше.

Смотреть

Заявка

1019692

А. И. Батурин

МПК / Метки

МПК: B21C 23/08, B21C 29/04

Метки: 195422

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-195422-195422.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">195422</a>

Похожие патенты