192156
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 192156
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ то ва Совет он и х Социалистичесних РессублинЗависимое от авт, свидетельстваКл. 7 с, 1 3681/25-27) Заявлено 08.И.1964 ( 90 с присоединением заявки1 ПК В приоритетОпубликовано 06.11,1967, Бюллетень5 Комитет ло деламобретений и открытийри Совете МинистровСССР 1 с, 621.98.044,2 (088.8) ания 5.1 У,1".та опубликования оп Авторыизобретен и 5 Е. Блантер и т рукер Заявитель ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ дмет и етени Способ 5 деталеи, п ную в мат затем деф ной нагруз получения товку перзготовления по зи котором в заг рице, вводят наормпруют с при кп, от,гичагоциггс деталей задапп д установкой ее тых ме отовку, гретуо чожени тяллпческих установлен- жидкость, а ем импульсчто, с целью ности, заготрпцу нагрел те ой пр ма Известен способ изготовления полых металлических деталей, при котором в заготовку, установленную в матрице, вводят нагретую жидкость, а затем деформируют с приложением импульсной нагрузки.Предлагаемый способ изготовления полых металлических деталей отличается от известного тем, что заготовку перед установкой ее в матрицу нагревают до температуры, обеспечивающей необходимое структурное состояние, а жидкость, заливаемую в заготовку, и гревают до темгературы, обеспечивающей заготовке устойчивость полученной структуры, и затем охлаждают для закалки с последующим отпуском,Используя предлагаемый способ, можно получить детали заданной прочности.Заготовку из стали или другого сплава нагревают для получения исходной структуры (например, аустенита для стали). Далее заготовку устанавливают в полость матрицы и заливают изнутри нагретой жидкостью с температурой 550 - 500 С, где заготовка быстро принимает ту же температуру, т, е. охлаждается с 800 - 850 до 550 - 500 С,На чертеже представлена схема приспособления для формообразования взрывом, где в корпус, 2 - заготовка, 3 - взрывчатое вещество, 4 - жидкость и 5 - матрица.Затем заготовку деформируют путем поярыва в жидкости, заполняющей заготовку, заряда взрывчатого вещества или с помощью любого другого источника импульсного напряжения (например, искрового разряда и др.) Подрыв происходит в замкнутом объеме жидкости.Окончательная форма изделия определяется формой и размерами заготовки, формои матрицы, местом расположения взрывчатого вещества и его геометрической формой, а также полюсом детонации (искрового разряда),Далее следуют закалка и нпзкотемпературный отпуск для уменьшения хрупкости. Закалка может осуществляться как внутри приспособления, так и после извлечения пз него.В результате совмещения импульсного деформирования и термической обработки достигается сильное упрочненпе материала. Получаемые прочностные характеристики материала превышают обычные для этих сплавов,192156 оставитель В. П. Александрова орректоры: Е. Д. Курдкпмова п Е. Ф. Полионова кред Л, Брикке Редактор Б. Нанкина Заказ 8166 1 ирзьк 535 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ппографин, пр, Сапунова, 2 3вают до температуры, обеспечивающей необходимое структурное состояние, а жидкость, заливаемую в заготовку, нагревают до температуры, обеспечивающей заготовке устойчивость полученной структуры, и затем охлаждают для закалки с последующим отпуском.
СмотретьЗаявка
903681
МПК / Метки
МПК: B21D 26/06
Метки: 192156
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-192156-192156.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">192156</a>
Предыдущий патент: 192155
Следующий патент: Приспособление к прессам для автоматической подачи металлической ленты
Случайный патент: Способ каталитической гидрогенизации