Устройство для удаления угольной пены при электролизе алюминия

Номер патента: 356310

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Александров, Морозов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, пены, угольной, удаления, электролизера

...устройство отличается тем, что оно выполнено в виде пустотелого открытого снизу колпака, в герметичной полости которого установлены фурмы, выступающие в по лость, а внутренняя и нижняя поверхности колпака футерованы огнеупорным материалом. Это позволяет сжигать угольную пену на поверхности электролита, не извлекая ее из электролизера.На чертеже изоройство.Угольная пена подгребается к борту электролизера толстым слоем. На слой угольной пены опускается колпак 1 и погружается ниж ний своей открытой частью на некоторую глубину в электролит 2. Колпак изготовляется из жаропрочной стали с пустотелыми стенками.Камера 3 для сжигания угольной пены футеруется огнеупорным материалом, стойким по 25 отношению к электролиту, например...

Номер патента: 1793065

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Владимиров, Найштут

МПК: E21F 5/00

Метки: бункера, защиты, противопожарной, угольного

...путем совмещения во времени процесса загрузки бункера и процесса образования защитного негорючего слоя на поверхности угля.Поставленная цель достигается тем; что в известном способе, включающем подачу на поверхность угля вещества, обраэующенегорючий защитный слой, препятствую1793065 щий проникновению воздуха к поверхности угля, подачу вещества осуществляют непосредственно перед загрузкой и в процессе загрузки угля в бункер, причем в качестве подаваемого вещества используют газ, тя желее воздуха, например, углекислый газ.Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что подачу вещества осуществляют не- "0 посредственно перед загрузкой и в процессе загрузки угля в...

Номер патента: 259607

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Илттнт, Колодин, Лио, Лл, Томашевский

МПК: E21C 27/00

Метки: резки

...заявки М Известны устройства для резки, содержащие корпус, привод и механизм резки, выполненный в виде тележки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и несущей ряд жестко закрепленных на ней ножей, а также ряд ножей, взаимодействующих с ножами первого ряда и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перемещения тележки в направлениии, перпендикулярном на-ф правлению ее движения. Однако известные устройства не обеспечивают измельчения хаотично расположенных отходов жести,Предлагаемое устройство позволяет измельчать отходы жести и других материалов, поступающие к механизму резки под действием собственного веса. Для этого оно снабжено бункером для измельчаемого материала,...

Номер патента: 768729

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Антонов, Новиков, Терещенко

МПК: B65G 53/40

Метки: питатель, пыли, угольной

...20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ют подачу воздуха через кольцевой коллектор 4 в воздушную камеру 3 под газо- распределительную решетку 2.В случае, когда питающий резервуар 25, его патрубок 24 и питатель, прикрепленный к этому патрубку, заполнены угольной пылью, воздух, проходящий через газораспределительную решетку 2, просачивается чсрсз слой пыли, ожижает ее, придает ей текучие свойства, и одновременно с этим в питающем резервуаре 25 поднимают давление до заданной всличины, согласно технологическому режиму работы доменной печи. После этого, посредством валоповоротного устройства 15 поворачивают сопло 7 запорно-регулирующего устройства на угол, при котором пылевые отверстия 12 и 13 совпадают полностью или частично. При этом аэрированная...

Номер патента: 863649

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Антонов, Новиков, Терещенко

МПК: C21B 7/16

Метки: вдувания, горн, доменной, печи, пыли, угольной

...угольная пыль из камеры 2 пересыпается в камеру 1 беэ гидравлического удара. При необходимости (если затягивается процесс пересыпки по времени) снова подают воздух через аэрационные устройства 8 в конусной части камеры 2, при этом воздух, выходя из устройств 8, аэрирует угольную пыль, сталкива" ет ее по наклонной плоскости конусной части камеры 2 и поступает вместе с ней в камеры 1 и 2, причем основная масса воздуха с пылью поступает в камеру 1, так как ее объем в 5-7 раз больше объема камеры 2 и в момент пересыпки камеры соединены между собой через открытый клапан 9, а регулятор давления 19 (фнг,1), установленный на камере 1, организует сброс этого воздуха в бункер 3, поддерживая заданное давление в камере 1. При такой подаче...