Газовый эжектор

Номер патента: 1341385

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Авдюхова, Дарбинян, Караганов

МПК: F04B 51/00

Метки: винтовой, всасывающую, газа, камеру, камеры, нагнетательной, перетечек, рабочую

...2, 3 и 4, установленные на входе во всасывающую камеру 4 и на выходе из нагнетательной камеры 2 запорные вентили 5 и 6, установленный перел вентилем 6 по ходу газа отделитель 7, связанный с рабочей камерой 3 гидролинией 8 с установленными на ней последовательно по ходу жидкости теплообменником 9, вентилем 1 О, д также газовую емкость 11, подключенную линией 12, нд которой установлен вентиль 13, к нагнетательной камере между отделителем 7 и вентилем 6, при этом на всасывающей камере 4 установлен мановакуумметр 14 и термометр 15, нд нагнетательной камере 2 20 по холу гдзд перел отлелителем 7 установлены манометр 16 и термометр 17, а на гилролинии 8 перед входом в рабочую камеру установлен термометр 18.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1128990

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Андроников

МПК: B05B 13/00

Метки: андроникова, окрасочных, пневматическая, подачи, постам, приготовления, рабочим, составов

...расположенный вне рабочегопомещения, где размещена установка.у уловитель 53 тяжелых фракций грунта спускной кран 54 дляпрочистки ответвления 11 через кран31 стержнем (не показав); краны55 и 56 подачи сжатого воздухадляслужебных нужд; кран 57 дляподсоединения рукава 23 при.прогонке и возврате грунтовки из напор.ного сосуда 9 через Фильтр 3 вемкость 1; кран 58 трехходовой,установленный на прямой ветви 10напорного трубопровода для сооб.щения последнего с напорным сосудом 9 в обход фильтра 59 третьейочистки; кран 60 для исключения подачи рабочей среды из напорного сосуда 9 к фильтру 59 третьей очисткикрай 61 для промывки системы Фильтра 59 кран 62 для обеспечения возможности прочистки конечного участка обратной ветви 6 напорного...

Номер патента: 1652672

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Абдулзаде, Бондарчук, Горчак, Кудин, Шевчук

МПК: F04F 5/48

Метки: нескольких, смешения, сред, эжектор

...тела 5, обращенная к патрубку 2 подвода активной среды, выполнена в виде многогранной пирамиды 8 с вогнутыми гранями и установлена неподвижно относительно корпуса 1, основная часть центрального тела 5 выполнена в виде продольных лепестков 9, концы которых со стороны патрубка 3 отвода смеси соединены между собой шарнирно, а противоположные концы примыкают к основанию пирамиды 8, установлены свободно с возможностью радиального перемещения для изменения проходного сечения камеры б смешения и снабжены регулировочными тягами 10. Эжектор снабжен дополнительными патрубками 4 подвода пассивной среды по числу лепестков 9, а во втулке 7 выполнены радиальные каналы 11 для сообщения патрубков 4 подвода пассивной среды с камерой б...

Номер патента: 1776277

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Антонио

МПК: C14B 1/58

Метки: вакуумная, дубленых, несколькими, поверхностями, рабочими, сушильная, сушки, шкур

...горизонтально расположенной платформы 3 вторичная цепь подает во всяком случае в верхнюю камеру связанных с ней гидроцилиндров 11 двухстороннего действия поток гидравлической жидкости под низким давлением, с тем чтобы всегдадержать верхнюю камеру заполненной, даже если горизонтально расположенная платформа 3 перемещается, например, в условиях разрежения, когда она поднимается вследствие подъема нижележащих горизонтально расположенных платформ 3.Кроме уже описанного гидравлического предохранительного устройства 29, гидро- система содержит также электрическое предохранительное устройство, представляющее собой реле давления во вторичной цепи, которое блокирует движение горизонтально расположенных платформ 3, если обеспечивающее их...

Номер патента: 34407

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Нагель

МПК: F03B 11/00, F03B 15/06

Метки: вал, гидравлической, импульса, насаженным, органа, органам, передачи, рабочий, рабочим, регулирующего, турбины

...оси. Для шпонки 79 предусмотрена сквозная винтовая канавка во втулке шестерни 8, Относительный поворот шестерен 7; 8 достигается путем сдвига регулирующего дополнительного валика 17 в направлении его оси, Этот сдвиг осуществляется при помощи втулки 20, связанной с не вращюащейся частью механизма управления лопатками, кото.рая включает обычный сервОмотор, действующий от центробежного регулятора, С целью разгрузки атулки 20 и прочей не вращающейся части механизма управления от нагрузок, воспринимаемых зуб.;цами шестерен 7, 8 при определенном, установившемся режиме работы турбины, в продолжение которого к лопаткам не передается регулирующего импульса,скользящая шпонка 19 выполнена самотормозящей путем расположения ее подуглом к...