Способ прокатки

(72) Георг Энгель и Дитмар Козак (ОЕ) (56) Зарощинский М.л. Технологические основы проектирования прокатных станов, М.: Металлургия, 1962, с. 179 рис. 100.Авторское свидетельство СССР М 966976, кл. В 21 8 1/12, 1979.(57) Использование: в сортовом сталепрокатном стане с реверсивной обжимной клетью дуо и объединенными в реверсивные спаренные группы универсальными рабочими и фланцевыми высадочными клетьми, Сущность изобретения: благодаря включеетение касается способа прокатущественно балочных профилей. изобретения - создание способа с помощью сортового сталепротана, в котором уменьшены габаанимаемая площадь, а также но снижены затраты по сравнекатными станами известного типа. Иэо ки, преиЦел прокатк катного риты и значит ниюс и ель ро На чертеже представлена схема прокат ки на сортовом сталепрокатном стане соласно изобретению. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР.,Ж 1829972 АЗ нию универсальной чистовой клети 8 в реверсивную спаренную группу клетей в реверсировании участвуют также универсальная чистовая клеть и тем самым работает эффективно с более высокой производительностью пластического формообразования. чем обычная, расположенная отдельно чистовая клеть, так что практически отпадает надобность в отдельной универсальной чистовой клети, так же как и в расположенной перед ней высадочной клети, а также в расположенном между ними рольганге, Выдерживание заданной точности, а также чистоты поверхности прокатываемого материала, включая срок службы валков универсальной чистовой клети, при этом не снижается, если обжатие универсальной чистовой клети 8 в процессе реверсивной прокатки устанавливается меньшим, чем обжатие черновой универ- сальной рабочей клети, 1 ил,Прокатка заготовки в обжимной клети (ф для получения предварительного профиля обеспечивается реверсивной обжимной клетью 1, которая благодаря большому количеству пропусков. например, от пяти до тринадцати пропусков, обеспечивает высокую производительность пластического формообразования. Следующая реверсивная спаренная группа клетей имеет универсальную рабочую клеть 2, фланцевую ( 1 высадочную клеть 3, а также универсальную чистовую клеть 4. Эти три клети также ис 1829972ЗО польэуются в значительной степени благодаря тому, что, па меньшей мере, дважды, при необходимости даже чаще, реверсируются и тем самым уже при двукратном реверсировании обеспечивается три 5 высадочных пропуска и шесть универсальных пропусков, Кроме того, дополнительно можно при последнем пропуске добиться установки универсальной чистовой клети 4 таким образам, что образуется дальнейшее 10 снижение обжатия. Правда, в результате обжатия, вызванного универсальной чистовой клетью 4, по сравнению с оптимальным получается несколько более низкая производительность пластического формообразования; с другой стороны этим самым уменьшается износ поверхности бочек универсальной чистовой клети 4 па сравнению с универсальной рабочей клетью 2. таким образам, что даже после длительного 20 времени получается достаточная чистота поверхности и тем самым и выходящий про-. катываемый материал, определенный свойствами поверхности бочек валков универсальной чистовой клети 4, даже по сле продолжительного срока службы имеет отличные свойства или качество.Расположенный за этой группой выходной ральганг б ведет через используемые, например, для разделения прокатных заготовок, ножницы для горячей резки к холодильнику,На практике обнаружилось, что подобного рода компактный сортовой сталепро- З 5 катный стан вполне обеспечивает производительность более дорогостоящих ранее известных прокатных станов, так что в соответствии с изобретением значительно могут быть снижены вкладываемые затра О ты. Снижение производительности, которое возникает в результате рекомендованного снижения производительности пластического формообразования универсальной чистовой клети, может быть в случае необ хадимости легко компенсировано с помощью дальнейшего дополнительного реверсирования.Обычно в реверсивных спаренных группах клетей вертикальные валки универсальной рабочей клети выполняются слегка двухконусными таким образом, что их бочки от средней плоскости сужаются на конус к цапфам валков. Прокатанные здесь профили имеют слегка отогнутые наружу половины фланцев, так что речь идет с Х-образных черновых профилях, и только универсальная чистовая клеть содержит в основном цилиндрические бочки валков, так что поло-. вины фланцев приобретают общую наружную плоскость и получают желаемый двутавровый профиль. Предпочтительным было оснащение универсальной рабочей клети 2 двухконусными валками и универсальной чистовой клети цилиндрическими вертикальными валками, так что при реверсировании всякий раз осуществляются два пропуска в Н-образной форме, два последующих в Х-образной форме и последний пропуск в Н-образной форме. Благодаря этому достигается дополнительная достойная рекомендации формовка зоны основания фланцев.Формула изобретения Способ прокатки, преимущественно балочных профилей, включающий реверсивную черновую прокатку в двухвалковом калибре, промежуточную реверсиена-непрерывную прокатку в группе калибров - первом универсальном, двухвалковам и втором универсальном, и чистовой проход в универсальном калибре, о т л и ча ю щийс я тем, чта, с целью уменьшения требуемого оборудования и производственных площадей эа счет исключения специального чистового универсального калибра, промежуточную реверсивно-непрерывную прокатку ведут с обжатиями во втором универсальном калибре, составляющими 15- 55 от обжатий в первом универсальном калибре, а чистовой проход осуществляют в том же втором универсальном калибре.