Способ пайки печатных узлов

(51)5 В 23 К 1/00 СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ,ол, 822изводственное об в и В.И,Хохлов САвтоматизация : Радио и связь, 1В М 0269822, 1988. единени лайки76,ЙКИ ПЕЧАТНЫХ ЛОВ а "Огонек", которыею мощность, Печатнад нагревательны- .евается до 5060 С.еремещается к узлутики, в котором поновлены бесконтактуры типа балометтельных элементов тил включены на постоянн нь 1 й узел перемещается ми элементами и прогр Далее печатный узел и температурной диагно всей ширине платы уста тные датчики темпера ов,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к способам пайки печатных узлов и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности.и других смежных отраслях при производстве радиоэлектронной аппаратуры.Целью изобретения является повышение качества пайки эа счет равномерногонагрева печатного узла перед пайкой,На чертеже изображена блок-схемаспособа пайки печатных узлов.Блок-схема Состоит из узла предварительного подогрева 2 с линейными нагревательными элементами 1, узлатемпературной дйагностики 3, узла флюсовэния 4, узла корректировочной температурной диагностики 5, блока сушки иподогрева 6 с "точечными" источниками нагрева, узла пайки 7, узла диагностики качества пайки 8, процессора 9 симисторнойматрицы 10 (стрелки обозначают направление движения печатного узла),Способ реализуется следующим образом,В узле предварительного подогрева поширине платы установлено пять нагрева(57) Использование: пайка печатных узлов при производстве радиоэлектронной аппаратуры, Сущность изобретения: при пайке узлов печатнь 1 х плат осуществляются предварительное нагревание флюсовэния; суш- ка и: пайка, перед флюсованием определяется позонное распределение температуры, э после флюсования провочится корректированная позонная диагностика и по ее результатам производится сушка и нагрев каждой зоны печатного узла одновременно и независимо друг от друга. 1 ил.р 0 ОДатчики измеряют температуру зоны Я печатного узла. Количество измеряемых зон а зависит от количества датчиков скорости их опроса процессором и скорости перемещения печатного узла, Например, по ширине печатного узла 300 мм, длине 300 мм, установлено 10 датчиков температуры и скорость их опроса 1 с, скорость движения,Рф печатного узла 1,2 м/мин (20 мм/с), количество зон будет 150. Температурные данные опроса поступают в процессор, который сравнивает температуру каждой зоны с заданной температурой, например 60 С, и определяет зоны с йовышенной, пониженной и нормальной температурой. После флюсовэния печатного узла его температура сни1821301 Составитель В.Аксе Техред М.Моргентал рректор М.Самборска Редактор Т,Иванова Заказ 2083 Тйраж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5-издательский комбинат фПатент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 изводс жается примерно на 1020 ОС, Для опреде-. ления неравномерности снижения температуры зон служит узел корректировочный температурной диагностики выполненный аналогично первому узлу диагностики. Данные температуры зон также поступают в процессор, где происходит сравнение данных температурной диагностики, корректировочной температурной диагностики и заданной температуры печатного узла. Прсле анализа данных процессор в блоке сушкй и подогрева включает через симисторную матрицу, "точечные" источники нагрева. Точечные источники установлены па ширине блОка соответственно количеству датчиков температуры - десять, а по длине в зависимости от конечной температуры печатного узлаперед пайкой 80 или 150 ОС и общее число по длине их составйт 8 или 15 штук. Тогда в блоке их будет 8 х 10=80 или 15 х 10 150 штук, Там, где зоны печатного узла нагреты ниже требуемой по режиму, температуры включится больше источников нагрева, там, где температура зон выше, количество. включенных источников нагрева будет меньше. Количество и мощ- ность нагрева источников задается процессором с учетом данных диагностики, требуемого режима сушки и подогрева материала печатного узла и массы и плотности установленных на нем электрорадиоэлементов. Равномерно прогретый узел пропаивается и поступает в зочу контроля качества пайки, который осуществляется блоком термодатчиков аналогичным датчиком диагно стики (балометрами). Принцип оценкикачества пайки такой, что там где много.лишнего припоя в паяных соединениях там и температура выше и наоборот. Данные контроля качества пайки поступают в про цессор, где происходит их сравнение с заранее заложенной "тест платой", И при наличии отклонений по зонам, корректируется дополнительно нагрев печатного узла в зоне сушки и подогрева. Такая диагностика 15 позволяет получить очень высокую равно-,мерность нагрева печатного узла и, следовательно, высокое качество пайки электрорадиоэлементов к печатной плате.Формула изобретейия 20 Способ пайки печатных узлов, включающий предварительный нагрев, флюсование, сушкуипайку,отличающийся тем, что, с целью повышения качества пайки за счет обеспечения равномерного нагревания 25 печатного узла, перер, флюсованием определяют позонное распределение температуры, а после флюсования проводят корректированную позонную диагностику и по ее результатам производят сушку и на гревание каждой зоны печатного узла одновременно и независимо друг от друга.