Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОцИАЛИСТИЧЕ СКИРЕСПУБЛИК 3 1) П 1)(56) А.Н,Попов "Бе трубы", М.: С4 зоб М 18 ны 14 Авторское М 903124, кл. (54) СПОСОБ Ф ИЗДЕЛИЙ ИЗ (57) Использов и диаметр сердечневышающий диа б-ь изобретения - снижен ости процесса формова продоли эне ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) общество "Архангельскаяорация "КОНСТЭК" етонные и железобетонтройиздат. 1973, с. 143 видетельство СССР 28 В 21/14, 1980.ОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХБЕТОННЫХ СМЕСЕЙние: в области производств Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может найти применение при изготовлении предварительно напряженных. труб. свай-оболочек и т. и. жительн ния ргоем кости.На чертеже показано устройство, поясняющее данный способ.Устройство содержит наружную форму 1 с поддоном 2 и сердечником 3; арматуру 4, продольные стержни которой закреплены к нижнему упорному кольцу 5 и верхнему "плавающему" упорному анкерному кольцу 6, образующему с сердечником 3 кольцевой зазор 7 для прохода виброштампа 8 трубчатой формы с вибраторами 9; Виброштамп 8 имеет внутренний диаметр несколько боль 1НИ ф":ц 2предварительно напряженных тонных труб. Сущность изобрет соб содержит установку в сердечником продольной армату ление ее концов на нижнем и вер ных анкерных концах, натяжение подачу бетонной смеси, вибров и прессование в замкнутом об этом натяжение продольной арм изводят одновременно с пресс вибровоздействием путем верт перемещения верхнего упорного кольца под воздействием дефо бетонной смеси. 1 ил,ения: споформу с ры, закрепхнем упор- арматуры, оздеиствие ьеме. При атуры проованием и икального анкерного рмируемой ше, чем наружны ика 3, а наружный - не пр метр анкерного кольца 6.Способ осуществляется следующим о разом.После размещения на поддоне 2 наружной формы 1 с сердечником 3 устанавлива- О ют арматуру 4 с закреплением ее Я продольных стержней к нижнему упорному О кольцу 5. После этого в форму подают бетон- (Я ную смесь и устанавливают верхнее упорное анкерное кольцо 6 с закреплением к нему верхних концов продольной арматуры, причем анкерное кольцо 6 устанавливают свободно без закрепления его к форме 1, Затем через кольцевой зазор 7 внедряют .виброштамп 8 трубчатой формы с вибраторами 9, что вызывает интенсивное разжижение бетонной смеси с приобретением ею1816265 Составитель Ю, Орлов Редактор В,Фельдман Техред М,Моргентал Корректор и каз 1648 Тираж " Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Произ свойств упруговязкой жидкости, которая вследствие производимого на нее давления воздействует на верхнее анкерное кольцо 6, вызывая его перемещение на расстояние, равное заданной величине абсолютного удлинения продольной арматуры, т. е. осуществляется натяжение продольной арматуры. После перемещения кольца на заданное расстояние, что соответствует нижнему положению виброштампа 8, кольцо 6 фиксируют к форме 1 и осуществляют прогрев материала изделия.При необходимости натяжения одновременно и спиральной арматуры внедрение виброштампа 8 на завершающем этапе осуществляют с меньшей интенсивностью вибрирования, обеспечивающей проявление слоем бетонной смеси, примыкаемой к форме и окружающей спиральную арматуру, состояния сыпучей среды, обладающей внутренним сухим трением (разжижаться будет только приграничный с виброштампом слой). Внедрение виброштампа 8 сопровождается при этом расширением формы 1 и расширением спиральной арматуры,Для повышения качества формования изделия виброштамп 8 может быть выполнен с перфорацией, что позволяет ускорить процесс удаления из бетонной смеси излишней воды, затворения и вовлеченного воздуха, причем этот процесс может быть интенсифицирован путем изоляции кольцевой полости между формой и сердечником от атмосферы и создания в ней вакуум-метрического давления.Для облегчения отъема виброштампа 8от поверхности отформованного изделияпоследний может быть выполнен по длинеразрезным и состоящим, например, из 3-хкриволинейных секций, гибко соединенныхмежду собой.Предлагаемый способ позволяет суще 10 ственно сократить сроки изготовления трубчатых изделий, повысить тем самымпроизводительность и энергоемкость формовочного оборудования, повысить качество изделий за счет совмещения операции15 натяжения продольной арматуры, одновременно с прессованием бетонной смеси и еевибрированием.Формула изобретенияСпособ формования трубчатых изде 20 лий из бетонных смесей, содержащий установку в форму с сердечником арматуры,закрепление концов продольной арматурына упорных анкерных кольцах, натяжениепродольной арматуры, подачу бетоннойсмеси, вибровоздействие и прессование взамкнутом объеме, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения продолжительностипроцесса формования энергоемкости. натяжение продольной арматуры производят30 одновременно с прессованием и вибровоздействием путем продольного перемещения одного из упорных анкерных колец подвоздействием деформируемой бетоннойсмеси,