Устройство для контроля износа инструмента

.,р ч ИСАНИЕ И К упругую пласт в корпусе, и д ложения инст Причем на уп упор, взаимод инструментом позволяет иск измерений по мещением ре точность изме университетнинво СССР4, 1980,ОНТРОЛЯ ИЗНО ментальное пройство содержит Параллельность и 7 обеспечивается ви астройки устройства ми 9, лоскости упора оси нтом 8 в процессе и фиксируется гайк неьввввй ,М следующ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КСА ИНСТРУМЕНТА(57) Использование: инстризводство. Сущность: устр Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано на предприятиях, производящих и использующих токарные резцы,Целью предлагаемого изобретения является повышение точности измерений износа резца,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит корпус 1, в котором выполнено отверстие для установки на задней бабке. В корпусе 1 консольно защемлена упругая пластина 2, на которой закреплены плоский упор 3 и измеритель износа 4 в виде индуктивного датчика. Пластина злектроизолированэ от корпуса с помощью прокладок 5,Для уменьшения износа упор 3 выполнен из твердого сплава, закрепленного на регулировочном винте 6,Для идентичности положения резцодержателя А по оси ОЕ в процессе измерения устройство снабжено дополнительным индикатором положения 7 в виде индуктивного датчика,ину, консольно защемленную ополнительный индикатор порумента по оси 07 станка, ругой пластине закреплены ействующий с исследуемым , и измеритель износа. Это лючить влияние нэ точность грешностей, вызванных перезца, и на порядок повысить рений, 1 ил. каДатчики 4 и 7 и упор 3 подключеныизмерительному устройству (на чертежепоказано),Настройка устройства,В процессе настройки устройства устанавливаются требуемые размеры В и Г нарезцедержателе с помощью магнитнойстойки закрепляется индикаторная головка,чувствительный щуп которой подводится к 4плоскому упору 3. Производится перемещение суппортэ вдоль оси ОЕ и с помощьювинта 8 выставляется параллельность плоскости упора 3 оси ОЕ станка. Затем враще евайнием корпуса 1 устройства вокруг оси 02станка с помощью той же индикаторной головки(по минимуму ее показаний) выставляется перпендикулярность плоскости упора 3оси ОХ станка, Положение корпуса фиксируется болтом 10.Устройство работает им образом,1 ЦОЦ 473 Ь= Г - Афак. = Иь 1- Иьгде И - покаЗания датчика при 1-том измерении; Составитель И.ЕлмановТехред М,Моргентал едакт ррек,Коэориэ Заказ 1238 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 о-из ст ои Резец Б, закрепленный в реэцедержателе А, подводится до касания к упору 3, что приводит к замыканию электроцепи; упор- инструмент, резцедержатель-прибор. На щитке прибора загорается лампочка "процесс измерений и раздается звуковой сигнал продолжительностью 23 сек. При перебеге инструмента пластина 2 незначительно прогибается, что не приводит к существенной погрешности измерений и износу упора Э. Корректируется положение резцедержателя по оси ОЕ до появления на,табло цифровой индикации датчика 1 цифры 1+ 0,002 мм, Регистрируется показание на табло цифровой индикации датчика 4.Инструмент Б перемещается в позицию обработки. В процессе точения инструмент периодически подводится к упору 3 и регистрируются показания датчика 4, Размерный износ инструмента будет равен Аф. - фактический вылет резца.Т.к, размер Г (см. фиг,) остается в процессе измерений постоянным, то величинаЛ зависит только от износа резца и влияние на нее других факторов практическисведено к нулю,Использование предлагаемого устройства по сравнению с базовым образом позволяет повысить более чем на порядок10 точность измерений износа токарного инструмента (см, акт испытаний). Уменьшит трудоемкость измерений и требования куровню квалификации исполнителя.Формула изобретения15 Устройство для контроля износа инструмента, установленного в резцедержателе,содержащее упор, закрепленный на упругом элементе, установленном на корпусе, иизмеритель износа, о т л и ч а ю щ Е Е с я20 тем, что, с целью повышения точности измерений, измеритель износа выполнен в видеиндуктивного датчика, установленного наупругом элементе, а в устройство дополнительно введен измеритель положения резцедержателя, расположенный на корпусе,