Способ испытания на малоцикловую усталость цилиндрического образца двух соединенных металлов

(5)5 6 01 М 3/32 НТНО ОСУДАРСТВЕННОЕДОМСТВО ССОСПАТЕНТ СС фуЛ )Р БРЕТЕ СА СТВУ СКОМУСВИД А(56) Авторское свМ 1481629, кл, 6 А.Г. Казан- Р Л,С, Кня детельство ССС 01 К 3/32, 1989. области испы разцов образц а,с. М(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА МАЛОЦИКЛОВУЮ УСТАЛОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ОБРАЗЦА ДВУХ СОЕДИНЕННЫХМЕТАЛЛОВ Изобретение относится ктаний материалов,Цель изобретения - снижение трудоемкости путем обеспечения возможности испытания образцов одного типа при разных амплитудах деформации с использованием стандартных датчиков деформации,На чертеже представлена схема реализации способа,Рабочая зона образца длиной 1 О состоит из участков основного металла 1 и металла шва 2, причем плоскость сплавления АВ, СР выполнена наклонной к продольной оси образца, При этом протяженность рабочих участков основного металла и металла шва со стороны образующей наибольшей длины принимают не менее базы 1 О экстензометра 3, т.е. не менее ЕО, СР, но не более длины рабочей части образца 1 Р, т.е. не более ЕВ, АГ Изобретение иллюстрируется такимпримером. Были проведены малоцикловые(57) Изобретение относится к испытаниям материалов, Цель изобретения - снижение трудоемкости путем обеспечения воэможности испытания образцов одного типа при разных амплитудах деформации с использованиемм стандартных датчиков деформации, Сущность изобретения заключается в том, что используют образец с наклонной к его оси плоскостью соединения металлов, при этом полость соединения металлов расположена в центральной части рабочего участка. Установку датчика деформации осуществляют на образующей максимальной длины того металла. в котором образуется трещина. 1 ил. испытания в жестком режиме основного металла и двух вид сварных соединений, один вид 148лин 1629 А 1, 0 01 М 3/32 и второй вид - с ией сплавления, наклонной к оси образ- Циклические испытания образцов сварного соединения показали, что при низких уровнях деформации (размах деформации Ья(=0,4 - 10 - трещина появляется в основном металле, а при более высоких уровнях (размах деформации Ь е 1=1,4-2) - в металле шва, При уровне деформации Ля 1 =1,45 было испытано 4 образца, один образец был выполнен с рабочей частью, состоящей преимущественно из металла шва по а,с. М 1481629 А 1, 6 01 й 3/32, два образца с линией сплавления, проходящей через центр образца под угол 45 к оси образца, и один образец состоял из бсновного металла,В образце, состоящем преимущественно из металла шва, число циклов до возник1803788 Составитель А.МазепаТехред М.Моргентал Корректор М,Керецман Редактор Т,Иванова Заказ 1051 Тираж Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мгч кяэ, Ж 35. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский омбин 1 Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 новения трещины составило 120 циклов, а в образце с наклонной плоскостью сплавления - 140 циклов, что лежит в полосе разброса данных, полученных для сварных соединений с учетом уровней деформации.Во втором образце с наклонной плоскостью сплавления экстензометр установили на основной металл, где не ожидали возникновения трещины, Поэтому трещина, хотя и появилась в металле шва, но значительно позже, при 400 циклах, что дополнительно свидетельствует о необходимости в данном случае устанавливать экстензометр на металле шва.Малоцикловые испытания известных образцов сварных соединений осуществляют следующим образом, После изготовления сварного соединения известным способом (по твердости, механическим свойствам или на основе циклических испытанийй) вы я вля ют менее и рочн ы й мате риал металл шва или основной металл), и изготавливают образцы с таким расчетом, чтобы отношение длины участка из более прочного металла к длине участка из менее прочного металла составляло 0,1 - 0,2. После этого на менее прочный металл, из которого преимущественно состоит рабочая часть образцов, устанавливают экстензометр и проводят малоцикловые испытания в жестком режиме до появления трещины размером 0,5-1,0 мм. На основе серии испытаний при различных уровнях деформации Г строят малоцикловую кривую в координатах е- М(Ц - число циклов до появления трещины размером 0,5-1,0 мм), которая и является результатом малоцикловых испытаний,Предложенная конструкция образца 5 для испытания сварного соединения позволяет значительно сократить трудоемкость испытаний при жестком режиме нагружения, т,к, нет необходимости испытывать пробные образцы, чтобы выявить менее 10 прочный металл в условиях малоцикловогонагружения. Формула изобретения Способ испытания на малоцикловую ус талость цилиндрического образца двух соединенных металлов, заключающийся в том, что на образующей рабочего участка образца устанавливают датчик деформации и нагружают образец циклически при 20 постоянном амплитуде деформацией одного металла до образования трещины, по которой судят об усталости, от л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости путем обеспечения возможности 25 испытания образцов одного типа при разных амплитудах деформации с использованием стандартных датчиков деформации, используют образец с наклонной к его оси плоскостью соединения металлов, располо женной в центральной части рабочего участка, а установку датчика деформации осуществляют на образующей максимальной длины того металла, в котором образуется трещина,