Способ садки керамических изделий

(19 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ довательский инителейкерамику. М., ЧЕСКИХ ИЗкорундовых угольные паИзобретение отн изготовления керамич тности к технологии о шенной точности, и мож в электронной ленности для изоляторов и соединителеймических изде поперечное се длину,и электро изготовл рямоугол и другихлий, имею чение и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ САДКИ КЕРАМДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения:лодочках прошлифовывают тр сится к технологии еских изделий, в часбжига изделий повыет быть использовано технической промышения керамических ьных электрических установочных керащих прямоугольное достаточно большую Цель изобретения - повышение выхода годных керамических изделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе садки керамических изделий на окончательный обжиг с использованием керамических подставок, последние используют С треугольным пазом и прямоугольной проточкой, изделия помещают ребром в паз и нагружают противоположное ребра плоской керамической пружиной,1)5 Е 27 О 5/00, С 04 В 33 зы с углом при вершине 90, затем прямоугольные проточки, направленные по биссектрисе прямого угла, В пазы помещают керамические изоляторы и нагружают плоским корундовым прижимом и в таком виде помещают в обжиговую печь. При обжиге изоляторов, имеющих выступы у одной из плоскостей, в лодочках также шлифуют треугольный паз, а затем прошлифовывают проточку так, чтобы она являлась продолжением одной из сторон паза. Помещают детали и. устанавливают прижим и загружают в печь. 2 з,п, ф-лы, 2 ил. Кроме того, используют подставки, в которых проточка выполнена по биссектрисе прямого угла треугольного паза.С цель о обеспечения обжига иэделий с выступами, используют подставки, одна сторона прямоугольной проточки которой совпадает со стороной прямого угла треугольного паза, а выступ изделия размещаютв проточке.На фиг,1 изображено устройство для обжига изделий без выступов; на фиг.,2 - то же, для изделия с выступом,В корундовых лодочках 1 прошлифовывают треугольные пазы с углом при вершине 90 С, а затем прямоугольные проточки, направленные по биссектрисе прямого угла. В пазы помещают керамические изоляторы 2 и нагружают плоским корундовым прижимом 3 и в таком виде помещают в обжиговую ь.При обжиге изоляторов, имеющих вьы у одной из плоскостей (форма, типич1803699 Х г 1 Составитель Л. МацукТехред М, Моргентал Корректор А, Обр дактор Т. Курком Заказ 1046 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,ная для изоляторов прямоугольных соединителей), в лодочках также шлифуют треугольный паз, а затем прошлифовывают проточку так, чтобы она появлялась продолжением одной из.сторон паза, Помещают детали и устанавливают прижим и загружают в печь.П р и м е р 1. Изолятор прямоугольного пятидесятиконтактного соединителя с трехрядным расположением отверстий и габаритами 54,2 х 12,5 х 8 мм из керамического материала ВК 94-1 отливают методом горячего шликерного литья, в засыпке из окиси магния, производят обжиг связки, отмывают от следов засыпки, сушат, помещают в корундовйе лодочки и нагружают как показано на фиг,1. Глубина паза в лодочке выбирается таким образом, чтобы после полной усадки изолятора керамический прижим 3 не соприкасался с лодочкой 1. Допустимая стрела прогиба для этих изоляторов в плоскости осей отверстий не более 0,1 мм. Благодаря полному заневоливанию изолятора . при обжиге реальный прогиб не превышает 0,03-0;05 мм. П р и м е р 2, Изолятор также пятидесятиконтактного соединителя, той же длины, что и в примере 1, общей высоты 8;8 мм, шириной контактной части 9,5 мм, шириной выступа у основания 12,5 мм, при высоте его 2 мм, изготавливают из шликера материала ВК 94-1, как описано выше, помещают в корундовые лодочки и нагружают как показано на фиг,2.Обжиг ведут в вакууме при максимальной температуре .1560 С. при этом, как в 5 первом, так и во втором случае изоляторыпосле обжига, практически не имеют отклонений от плоскостности и расположению осей отверстий (В " 0,1 мм), что позволяет . избежать как неисправимого брака, так и "0 дорогостоящей операции алмазной шлифовки. Формула изобретения 1, Способ садки керамических изделий 15 на окончательный обжиг с использованиемкерамических подставок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода годных, используют подставки с треугольным пазом и прямоугольной проточкой, из делия помещают ребром в паэ и нагружаютпротивоположное ребро плоским керамическим прижимом.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что используют подставки, в которых 25 проточка выполнена по биссектрисе прямого угла треугольного паза,3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения обжига изделий с выступами, используют подставки, од на сторона прямоугольной проточкикоторой совпадает со стороной прямого угла треугольного паза, а выступ изделия размещают в проточке.