Способ подземной переработки угля

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИЛЛИСТИЧЕСКИеспУВлик 02127 21 С 41/ П К А ена технологиче. мкнутого цикла тления техноло- . ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследователь. ски и проектно-конструкторский институтдоб чи угля гидравлическим способом(56)Мурко В.И. и др. Провести научно-исследовательские работы и обосновать исход-.ные данные для разработкитехнологического задания на разработкутехнологии классификации и обезвоживания угля, класса +13, +6 мм в подземныхусловиях. Отчет по теме 0300702100, ВНИИгидроуголь, Новокузнец, 1981, с. 15-19,рис. 2.5 - 2.7,(54) СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ПЕРЕРАБОТКИУГЛЯ Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к процессам подземной переработки угля, применяющимся при добыче угля гидравлическим или механогидравлическим способами.Целью изобретения является повыше. ние эффективности процесса разделения водоугольной смеси на воду и уголь, а также обвспечение при этом экологически чистого процесса.На чертеже представлская схема пбдземного заобюзвоживания угля и освегической воды.Согласно предлагаемому способу уголь.- най пульпа из забоя 1 самотеком поступает через переключатель потока пульпы 2 в ре- . зервный накопитель пульпы 3 и на вибраци(57) Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано в шахтах при,подземной переработке угля гидравлическим или механогидравлическим способами, Сущность изобретения: гидро- смесь разделяют на вибрационном обезвоживателе на гидросмесь с твердым материалом кл. 0-0,25 мм и уголь кл. +0,25 мм, который направляют в отгрузку, при этом в слой обезвоживаемого материала подают сжатый воздух, после чего гидро- смесь с твердым материалом кл. 0-0.25 мм направляют в первичный гидроциклон, где выделяют сгущенный продукт с твердой массой кл. 0,1-0,25 мм и направляют его на обезвоживатель в качестве рециркуляционной нагрузки, а продукт кл. 0 - 0,1 мм направляют в батарею гидроциклонов, сгущают З шлам и направляют его в выработанное пространство. 1 ил,онный обезвоживатель 4, имеющий фильтрующую поверхность с отверстиями 0,25 мм, при этом из трубы 5 в слой обезвоживаемого. материала подают сжатый воздух, Обезвоженный уголь класса +0,25 мм поступает на погрузку, например,в вагонетки 6, и выдаетсй на поверхность, а подрешет аай ный продукт класса -0,25 мм поступает в первичныйгидроциклон 7. Из первичного 4 гидроциклона 7 тяжелый продукт - сгущенная суспензия с плотностью 500 г/л класса +О;1 мм поступает в зумпф 8, затем углесосом 9 направляется равномерным потоком на сформированный угольный слой обезвоживателя 4, а легкий продукт. - концентрат класса 0-0,1 мм с потоком осветленной суспенэии выводится через сливной патрубок и поступает на батарею низконапорных гид.К ль Составитель Г реТехред М,Моргента Реда кт Корректор Т,Пали аз 837 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизеодстеенно.издательский комбинат "ПатЕнт", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 роциклонов 10, где в сгущенный продукт уходят высокозольные породные фракции класса 0,04-0;1 мм, а верхним продуктом является осветленная техническая вода с содержанием твердого 8 г/л, которую подают в отстойник 11, где происходит ее резервирование и охлаждение, и далее насосом 12 осветленная вода подается к подземным водопотребителям. Сгущенный продукт поступает в эумпф 13, из которого шламовым насосом выдается. в выработанное пространство.Таким образом, предлагаемое техническое решение представляет собой экологически чистый процесс за счет выдачи илов в выработанное пространство, а не на поверхность, и за счет лучшего осветления технической воды, которая не смешивается с осевшим шламом, поэтому образующийся из такой воды туман содержит допустимое количество твердых включений, причем, породных, которые, к тому же при оседании тумана не вызывают пожарных опасностей в забое.Кроме того, данный способ позволяет повысить эффективность процесса разделения водоугольной гидросмеси на воду и уголь, и улучшить качество угля за счет уменьшения его влажности, так как количество переизмельченного угля уменьшилось и илы не смешиваются с углем.Формула изобретения Способ подземной переработки угля, 5 включающий безнапорную транспортировку гидросмеси из забоя, обезвоживание угля и его классификацию в гидроциклонах, резервирование и охлаждение очищенной воды в участковом отстойнике и подачу ее в 10 забой, отличающийся тем,что,сцельюповышения эффективности процесса разделения водоугольной гидросмеси на ее составляющие, а также обеспечения при этом экологически чистого процесса, гидросмесь 15 разделяют на вибрационном обезвоживателе на гидросмесь с твердым материалом класса 0-0,25 мм и уголь класса +0,25 мм, который направляют в отгрузку, при этом в слой обезвоживаемого материала подают 20 сжатый воздух, после чего гидросмесь ствердым материалом класса 0-0,25 мм направляют.в первичный гидроциклон, где выделяют сгущенный продукт с твердой массой класса 0,1-0,25 мм и направляют его 25 на обезвоживатель в качестве рециркуляционной нагрузки, а класс 0-0,1 мм направля ют в батарею гидроциклонов, сгущают шлами направляют его в выработанное простран- ство