Способ штамповки деталей из листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1801691
Авторы: Народицкий, Томчук, Щербатюк
Текст
(21) 48 (22) 09 (46) 15 (75) Ю И,Н,Щ (56) РТ штамп Часть кции вки" 246. И Ь (бй 9 р + чпс 9 - 1 2(О - с)1 еской поГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 138/277,903.93, Бюл. Ь). 10И,Народицкий, Д.С.Томбатюк2301 001-63 "Типовые констрхолоднОЙ листовОЙ штампМ, НИИТАВТОПРОМ, 1964, с(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технологии машиностроения, преимущественно к штамповке деталей из листового материала.Известен способ штамповки деталей из листового материала, при котором пробивают отверстие, формуют на нем фаску и вырубают деталь,Недостатком известного способа является низкие точность и качество поверхности.Сущностью изобретения и его отличительными признаками является выполнение вырубки перед формовкой фаски, которую выполняют в рабочем отверстии матрицы для вырубки в закрытом обьекте, При этом толщину листового материала выбирают из зависимости де К - толщина материала,Н - высота детали, Ь - глубина фаски, сх - угол при вершине к ерхности фаски,(57) Использование: в листовой штамповке, Сущность изобретения: вырубают заготовку, пробивают в ней отверстие и формуют фаску, Помещают заготовку в отверстие матрицы и формуют фаску в закрытом обьеме. Толщину листа для получения детали выбирают иэ зависимости КН - Ь (бс) т 9 с /2 . +4 Ь с 9 сс /2)/3(0 - с) ), где К - толщина материала; Н - высота детали; и - глубина фаски; а - угол при вершине конуса фаски; О - диаметр детали; с) - диаметр отверстия детали. 2 ил. О - диаметр детали,с) - диаметр отверстия в детали.На фиг. 1 показана последовательностьдвижений пуансона относительно матрицыдля вырубки; на фиг. 2 - формовка фаски иготовая деталь,Лист 1 устанавливают на матрице 2 длявырубки, В отверстие 3 матрицы вставляют дпробку 4 и втулку 5, в которой выполнено от- СОверстие б, соосное втулке (5) и отверстию (3). С)Лист(1), матрицу (2), пробку (4) и втулкуъ(5) устанавливают на нижнюю, неподвижную плиту гидропресса (не показана) и фиксируют на ней, а пуансон, состоящий иэ; ювюйцилиндров 7 и 8, закрепляют в пуансонодержателе верхней, подвижной плиты гидропресса.Опускают верхнюю плиту пресса и час.,тично сжимают пробку (4), деформации которой достаточно для вырубки в листе (1)цилиндром (7) отверстия. Затем с помощьюцилиндра (8) обрубывают заготовку деталипо наружному диаметру. При дальнейшемвведении пуансона 9 в отверстие (3) и сжатии пробки (4) происходит сжатие заготовкии переход ее в состояние текучести, что по1801691 формула изобретения Ь 6 Й 9 у+4 ИС 2 Ьг(бд СЦ 2 + 4 ЬСсг 2) К=Н 3(Ог - 1 г ставитель Ю.Народицкийхред М.Моргентал Реда кт тор С.Патрушева Заказ 816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 енно издательский комбинат Патент", г Ужгород. ул.Гагарина роиз зволяет металлу заготовки течь вверх до упора в плоскую ступеньку 10 пуансона (9),Окончание формовки контролируют по резкому возрастанию давления в гидросистеме пресса, В процессе формовки происходит копирование текущим металлом всех внутренних поверхностей матрицы и пуансона 9. Одновременно обеспечивается равенство высоты Н детали заданной величине; от которой расчетным путем определяют требуемую толщину К листа: где и - глубина фаски, соответствующая высоте конической части пуансона 9,а - угол при вершине конической поверхности фаски, соответствующий конус- ности пуансона 9,б, О - внутренний и внешний диаметры детали, соответствующие меньшему и большему диаметрам пуансона 9,2 Способ штамповки деталей из листового материала, при котором пробивают отверстие, формуют на нем фаску и вырубают деталь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и качества поверхности деталей, вырубку производят перед формовкой, последнюю выполняют в рабочем отверстии матрицы для вырубки в закрытом объеме, а толщину листового материала выбирают из зависимости где К - толщина материала;Н - высота деталиЬ - глубина фаски;а - угол при вершине конической поверхности фаски;О - диаметр детали;б - диаметр отверстия в детали.
СмотретьЗаявка
4862138, 09.07.1990
Ю. И. Народицкий, Д. С. Томчук и И. Н. Щербатюк
НАРОДИЦКИЙ ЮРИЙ ИСААКОВИЧ, ТОМЧУК ДМИТРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЩЕРБАТЮК ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/00, B21D 53/26
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1801691-sposob-shtampovki-detalejj-iz-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ штамповки деталей из листового материала</a>
Способ и прибор для определения прилегания детали с криволинейными обводами из листового немагнитного материала к поверхности инструмента
Номер патента: 107576
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Резниченко
МПК: G01B 7/30
Метки: детали, инструмента, криволинейными, листового, немагнитного, обводами, поверхности, прибор, прилегания
...между деталью с криволинейными обводами и поверхностью инструмента.Известны индукционные контрольно-измерительные приборы для осуществления этого способа, в которых изменение величины зазора между сердечником индукционной катушки и якорем вызывает псремещение стрелки индикатора.Описываемый ниже способ отличается от известных тем, что прилсгание детали к поверхности инструмента определяют посредством электрического прибора, устройство которого основано на изменении индуктивности магнитного датчика и снабжено электроизмерительным индикатором, тарированным по величине зазора,11 а чертеже показана схема прибора.Способ основан на определении зазора между деталью, например обшивкой 1, и поверхностью инструмента, например болванки 2, при...
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия
Номер патента: 759179
Опубликовано: 30.08.1980
Автор: Гульцев
МПК: B21D 37/00
Метки: вырубки, вытяжки, детали, дна, комбинированный, отверстия, пробивки, формовки, штамп
...являющийся одновременно пуансоном для Формовки, В выталкивателе 19 жестко закреплена твердосплавная матрица 20 для пробивки, а внутри 55вытаФкивателя 19 и матрицы 20 для пробивки размещен ударник 21. под действием пружин 26 и конусныхвтулок 27, надетых на направляющиеколонки 28. Вырубной пуансон 23,являясь одновременно прижимом при вытяжке, находится под действием пружин 16 и 29 через кольцо 30 и толкающие штифты 31,На нижней плите 32 соосно смонтированы съемник 33, вырубная матрица 34,34, матрица 35 для вытяжки с вставкой 36 для формовки и жестко закрепленным в держателе 37 пробивнымпуансоном 38. Подвижная в осевом направлении вставка 36 для Формовки одновременно служит съемником детали 39с пуансона и находится под воздействием...
Способ получения точных отверстий в листовом материале
Номер патента: 268364
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Грайфер, Познянский
МПК: B21D 28/26
Метки: листовом, материале, отверстий, точных
...в зоне отверстия за один переход при помощи одного комплекта штамповочного инструмента (пуансон, матрица, прижим и съемник ) и повышение производительности процесса.Это достигается эа счет того, что в заготовке с вогнутой стороны образованного вогнуто-выпуклого рельефа пробивают отверстие с размерами, равными номинальным. На фиг. 1 показана заготовка иштамп в начале и конце первого перехода; на фиг. 2 - то же, в начале иконце второго перехода.заготовку 1 помещают иа матрицу 2с коническим углублением 3, прижимают к матрице прижимом 4 и отпускаютпуансон 5. В начале рабочего хода 10 пуансона происходит образование вогнуто-выпуклого рельефа 6, а в конце хода - пробивка отверстия 7 номинального диаметра.Для осуществления второго перехода...
Пуансон для пробивки отверстий в листовом материале
Номер патента: 442049
Опубликовано: 05.09.1974
Авторы: Вайвада, Гегелис, Рагульскис, Ряутас, Серапинас
МПК: B26F 1/00
Метки: листовом, материале, отверстий, пробивки, пуансон
...пуансон; на фиг.2 - диаграмма изменения усилия в процессе пробивки.Боковая поверхность пуансона состоит из четырех граней 1 - 4, пересекающихся с гранями 5 - 8 торцовой поверхности, в свою очередь пересекающихся между собой и образующих режущие кромки с вершинами 9 - 16.Грани 5-8 образуют У -образные канавки, глубина каждой должна быть такой, чтобы вершина 10 была выше вершин 9 и 11 на величину, меньшую толщины обрабатываемого материала. 10 Пуансон работает следующим образом. Процесс резки начинается с тогомомента, когда пуансон соприкасается с15 материалом вершинами 12 и 13. Придальнейшем внедрении пуансона резкапроизводится режущими кромками 11-12,9-13, 12-16,13-14. При соприкосновениивершин 9,11 и 14,16 с материалом резка20...
Штамп для зенковки отверстий в листовых деталях
Номер патента: 556870
Опубликовано: 05.05.1977
Автор: Бухарцев
МПК: B21D 19/08
Метки: деталях, зенковки, листовых, отверстий, штамп
...из пуансонов со стороны его нерабочего торца, а держатель выпол. неи .составленным по высоте из эластичной часпт, охватывающей втулки и выступающей за них в стдоону рабочих торцов пуансонов лреимуществен. но на 2-3 мм, и жесткой части, обхватывающей пуансон. Нз чертеже изображен описываемый штампРодольном разрезе,К верхней плите 1 штампаством болтов 2 держатель из элкой 4 частей,В держателе установлен зенковочный пснабженный со стороны рабочего торцлем 6, а со стороны нерабочего. торца -вающей его втулкой 7.Эластичная часть 3 держателя превьвысоте охватывающую пуансон 5 втулкуществено на 2.3 мм,К нижней плите 8 крепятся матрицаник 10. В матрице 9 установлены два фикподпружиненные пружиной 12 и удерпробкой 13,Штамп работает следующим...
Предыдущий патент: Способ изготовления пустотелых элементов
Следующий патент: Способ изготовления конической шестерни
Случайный патент: Устройство для получения среднего слоя трехслойных нанелейэсесоюэная«штио-танйнесмдлбиблиотека