Способ получения суппозиторий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ЕТЕ П ТЕЛЬСТ ОРСКО К 3. Бюл. М 10сковский медицинский и енова касов, Н:),Я.Харитонов, дреева, О.В,Баринова и нститут Н,Б.СаиА.П.АрЯпонии М 61-57517, 02, 1986.Б ПОЛУЧЕНИЯ СУПП ОГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(21) 482837 (22) 23.05,9 (46) 15.03.9 (71) 1-й Мо имИ.М.Се (72) О.Г.Чер дов, Л.Ф,А замасцев . (56) Заявка кл. А 61 К 9 (54) СПОС РИЙ Изобретение относится к фармации.Целью изобретения является повышение качества суппозитория за счет создания биотропного значения остаточной магнитной индукции на егоповерхности. Это дает . возможность сократить сроки лечение приего использовании.Из данных таблицы видно, что при использовании постоянных магнитов со зна) .чением Вг на их поверхности менее 350 мТдостичь биотропного значения индукции на поверхности суппозитория не удается. Повышение индукции на поверхности постоянного магнита свыше 400 мТ нецелесообразноввиду того, что оно не при. водит к увеличению индукции на поверхности суппозитория (табл.).Таким образом, оптимальный интервал.остаточной магнитной индукции на поверхности постоянного магнита., позволяющий достичь биотропного значения Вг на повер, 1801478 А 1(57) Сущность изобретения: магнитный наполнитель, лекарственное средство и суппозиторную основу смешивают при нагревании, заполняют полученной массой формовочное устройство и охлаждают. Две последние операции проводят в постоянном магнитном поле с индукцией 350 - 400 мТ. Применение магнитных суппозиториев при воспалительных заболеваниях сокращает сроки лечения до 10-12 дней. хности суппозитория, составляет 350-400 мТ,еюЪП р и м е р 1. К навеске порошка(ф феррита бария массой 2,70 г добавляют (р частями 1,55 г расплавленной при 60 С суппозиторной основы (сплав 5 эмульгатора М 1 и 950 саломаса), тщательно фф перемешивают, продолжая нагревать смесь на кипящей водяной. бане; Затем к 00 полученной гомогенной смеси частями до-бавляют 0,25 г пармидина, Полученной суппозиторной массой заполняют гнездо формы, помещенной в постоянное магнит-ное поле с индукцией 350 мТ и держат форму в магнитном. поле до застывания суппозитория, Изделие извлекают из формы и проводят его намагничивание между полюсами электромагнита в поле с напряженностью 1200 кА/м в импульсном режиме (одномоментно), При этом величина остаточной магнитной индукции на поверхности суппозитория составляет 43 мТ., что уклады. вается в интервал биотропных значений ин дней(по прототипу. сроки лечения составдукции 40-69 мТ,ляют не менее 3 недель).П ри ме р 2. Суппозиторной массой, Ф ормул а и зоб ретени я полученной по примеру 1, заполняют гнездо Способ получениясуппозиторий путем. . формы, помещенной в постоянное магнит смешения магнитного наполнителя и лекар.ное поле с индкцией 400 мТ, и держат фор- ственного средства с суппозиторной осному в магнитном поле до застывания вой при нагревании, заполнения суп поэитория. Иэделие извлекают из полученной массой формовочного устройстформы и проводят его намагничивание . ва, охлаждения с последующим воздействимежду полюсами электромагнита в поле. 10 ем постоянного магнитного поля, о тл и ч а юс напряженностью 1200 кА/м в импульс- щийсятем,что,сцельюповышениякачества ном режиме одномоментно). При .этом, суппозитория за счет создания биотропного величина Вг на поверхности суппозито- значения остаточной магнитной индукции на рия составляет 44 мТ. его поверхности, заполнение формовочногоСпособ по изобретению. позволяет 15 устройства и охлаждение проводят в полесократить сроки лечения при клиниче- постоянного магнита с индукцией на его ском использовании суппозитория да 10-: поверхности 350-400 мТ.
СмотретьЗаявка
4828379, 23.05.1990
1-Й МОСКОВСКИЙ МЕДИЦИНСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. М. СЕЧЕНОВА
ЧЕРКАСОВА ОЛЬГА ГАВРИЛОВНА, ХАРИТОНОВ ЮРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, САИДОВ НОРЗУЛЛО БОБОЕВИЧ, АНДРЕЕВА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, БАРИНОВА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА, АРЗАМАСЦЕВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61K 9/02
Метки: суппозиторий
Опубликовано: 15.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1801478-sposob-polucheniya-suppozitorijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения суппозиторий</a>
Способ восстановления изношенной поверхности цилиндрических полых деталей
Номер патента: 1011340
Опубликовано: 15.04.1983
МПК: B22F 7/04
Метки: восстановления, изношенной, поверхности, полых, цилиндрических
...полностью идентичные свойствам монолитной детали. 55 Цель изобретения - наиболее полное использование материала деталей и расширение технологических возможностей способа.Цель достигается тем, что сбгласно способу восстановления изношенной поверхности цилиндрических полых деталей, включающему напрессовывание порошка на наружную поверхность детали магнитно-импульсным прессова нием в электропроводящей оболочкенапрессовывание осуществляют при одновремейном радиальном деформировании детали на оправке диаметром,соответствующим номинальному диаметру,детали.На фиг, 1 изображена схема реализации способа,В рабочей зоне индуктора 1 соосно устанавливают оправку 2, деталь 3и электропроводящую оболочку 4, Взазор между оболочкой 4 и деталью3...
Устройство для очистки внутренней поверхности глуходонных полых изделий
Номер патента: 1733124
Опубликовано: 15.05.1992
Автор: Луценко
МПК: B08B 1/04
Метки: внутренней, глуходонных, поверхности, полых
...стенок прикреплены кконцу стойки шарнирно, а рабочие инструменты для очистки днища прикреплены кконцу стойки жестко и расположены в промежутках между инструментами для очистки стенок.ц:.оме того, несущая стойка выполненаполой и соединена с системой отсоса продуктов очистки.На чертеже схематически показано устройство для очистки внутренней поверхности глуходонных и полых изделий.Устройство состоит из станины 1, траверсы 2, привода 3 для перемещения траверсы 2 по направляющей 4 станины 1. Натраверсе 2 жестко закреплены полая стойка5 с приводом 6, кинематически связанным сплитой 7, на торцовой поверхности 8 которой закреплены инструменты 9 для очисткиднища и шарнирно закрепленные на оси 11инструменты 10 для очистки стенок. Рабочие...
Способ получения крупногабаритных постоянных магнитов
Номер патента: 1083241
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Дворникова, Лунин, Чохели
МПК: H01F 13/00
Метки: крупногабаритных, магнитов, постоянных
...в зависимости от расположения модулей в блоке последние будут испытывать различное действие размагничивающего поля в зависимости от того, окружены ли они в блоке с четырех, трех или двух сторон другими магнитами. Вследствие этого появится неоднородность поля блока.Цель изобретения - снижение неоднородности поля крупногабаритного постоянного магнита. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения крупногабаритных постоянных магнитов путем соединения по боковым краям предварительно намагниченных магнитов меньших размеров, величина коэрцитивной силы которых не меньше чем на 30% превышает коэрцитивную силу материала, магниты меньших размеров подбирают так, что усредненные по объему значения намагниченности...
Способ получения композиционных постоянных магнитов
Номер патента: 1131597
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Березкин, Григорьев, Лемешко, Ляхова, Мишин, Савич, Супонев, Цирков
МПК: B22F 3/02
Метки: композиционных, магнитов, постоянных
...с кобальтом двух составов: БшСо 5 (33,5 мас.% Ятп, остальное - кобальт) и Яшг-СО-Сц-Ре (24,5 мас.% Бш, 2,6 мас.% Ег, 47,9 мас,% Со, 7 мас.% Сц, 18 мас.% Ре) .в количестве 200 г выплавленыв индукционной печи в атмосфереособо чистогоаргона Перед получением порошка грубо измельченныев шнековой дробилке до размера час-. тиц 150-200 мкм сплавы помещают в вакуумированный контейнер, куда затем напускают водород под давлением 100, 120 и 150 атм. Сплавы выдерживают в контейнере 48 ч, а затем для получения магнитного порошка подвергают домолу в планетарной мельнице в этиловом спирте до размеровчастиц 5-10 мкм.Для химической металлизации приготовлены два типа растворов: раствор для меднения (СиБ 04 - 10 г, дистиллированная вода до КО мл,...
Способ получения литых постоянных магнитов
Номер патента: 1668028
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: B22D 27/04
Метки: литых, магнитов, постоянных
...магнитного и армирующего сплавов, что исключает разделение слоев этих сплавов и существенно снижает степень использования литейного возврата,Высота Нг слоя алюминия или сплава на его основе должна составлять 1 - 1,2 высоты Н 1 прибыли иэ магнитного сплава. При НгН 1 не обеспечивается целостность прибыли при отделении (скалывании) отливок, а при Нг 1,2 Н 1, повышается расход вспомогательного (армирующего) сплава без получения каких-либо дополнительных положительных эффектов.П р и м е р, Методом внепечной направленной кристаллизации в сухих песчаных формах получали отливки постоянных магнитов 60 х 28 х 32 мм из сплава типа ЮНДКБА ГОСТ 17809-72 с соблюдением следующих идентичных условий: количество отливок в одной форме 18 шт; масса...
Предыдущий патент: Способ лечения хронического паротита
Следующий патент: Способ общей анестезии
Случайный патент: 308194