Способ декорирования керамических изделий

Номер патента: 637259

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Байкова, Гльдман, Горшков

МПК: B28B 11/00

Метки: бетонных, декоратиной, поверхностью

...невысоки иэ-за затекания за перегородки дементного молока, скрывающего фактуру бетона, Кроме того, этот способ трудоемок из-эа дополнительных операций по установке перегородок и требует затрат металла,Целью изобретения является обдегчъ. ние процесса раскалывания и повышение качества декоративной поверхности,Это достигается тем, что при Формовании блока-заготовки на границе слоев наносят эамедлитель твердения бетона,Блок-заготовку формуют поспойио, Для етого в форму укладывакя слойж 641 Под нного комитета Совета делам изобретений и отк 5, Москва, Ж, Раущ оноеинистроытийкая наб,Заказ 7017/9 ЦНИИПИ, 4/ 113 жгород, .ул, Проек лиал ППП фПатент Збетона, на который наносят любым известным способом, например с помощьюпневмораспылитедя,...

Номер патента: 645071

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Вяхорев, Фоменко

МПК: G01N 27/86

Метки: вихретоковый, криволинейной, накладной, поверхностью

...1 выполнены отверстия б, через которые катушки 33и 4 соединены с кабелем 7. Каркас 1, установленный в корпусе 8, размеЩают йа изделии 9.Работает преобразователь следующим образом. 5При контроле шарового изделия преобразователь устанавливают над ним до соприкосновения стенки конусообразного отверстия 5 опорного элемента с контролируемым шаром по окружности. При уменьше нии радиуса изделия импенданс преобразователя уменьшается. Однако при этом контролируемый шар устанавливается ближе к катушкам преобразователя, и импенданс преобразователя увеличивается соответст венно уменьшению радиуса изделйя, в результате чего вносимый импенданс преобразователя остается неизменным, Аналогично при увеличении радиуса контролируемого шара последний...

Номер патента: 870291

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гжибовский, Захаров, Зуев, Пугач, Семенов

МПК: B65G 47/14

Метки: перегрузки, поверхностью, цилиндрической

...каркас 3. На криволинейной рабочей поверхности траверсы 1 с требуемым шагом Ь и Я 1 размещены утапливающиеся корпуса 4 с вмонтированными в них шаровыми толкателями 5 и пружинами 6. Направ ляющие 2 под подвижной траверсой 1 установлены вдоль подающего приспособления выполненного в виде неприводного рольганга 7, Привод траверсы 1 выполнен в виде бесконечно замкнутой тяговой цепи 8, на которой закреплена траверса 1, имеющая катки 9 для перемещения по направляющим 2.Устройство для перегрузки изделий с цилиндрической поверхностью работает следующим образом.При включении электропривода, цепя ми 8 траверса 1 шаровыми толкателями 5 передвигается вдоль неприводного рольганга 7, осуществляя проталкивание плашмя лежащих на нем изделий разного...

Номер патента: 1220804

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Йосеф, Лубомир, Радомил

МПК: B29C 33/42

Метки: крупногабаритных, пластмасс, поверхностью, рифленой, форма

...в возможности улучшения технологических условий при производстведетали из пластмасс, что важно прииспользовании технологии структурного литья под давлением и при модиФикациях деталей, Например, известно,что при технологии быстрого литьяпод давлением не достигается такойгладкой поверхности, как при классической технологии. Вследствие быстрого подогревания поверхности рабочих частей формы непосредственно перед литьем под давлением и последующего быстрого охлаждения формы получают более качественную поверхность,и кроме того, можно применять дажеочень тонкие рисунки,Другим преимуществом являетсявоэможность производства пластиноки планок Формовочных частей Формы изспециальных сталей, например сталейдля азотирования и т.п., с...

Номер патента: 1602611

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Енютин, Лашков, Михайлов, Фадеев

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностью, рифленой

...полуоси 12, 13 сцентровыми отверстиями.Предусмотрена балансировка устройства посредством установленного нафланце 3 балансира 14,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый материал в виде ленты 15 предварительно наматывают на 45барабан 7, устанавливают его в полости оправки 1, выводят конец ленты через паз 4, оборачивают им внешнююповерхность оправки 1, вновь заводят в паз 4 и закрепляют на приемном барабане 6. Затем Фиксируют ленту планкой 11 и устанавливают устройство в центрах станка,В процессе обработки устройствоприводят во вращение посредствомповодка и наносят на поверхностьленты 15 алмазным резцом винтовуюлинию заданного шага и проФиля,При завершении обработки охватывающего оправку 1 участка ленты ослабляют крепление...