Способ испытания многокомпонентных прессовок на осыпаемость

Ь 5овский г00-лети ль качества порошессовок, Сущность: двергают ударному яют изменения его а состава осыпи по тным составом обпомянутые измене-,. качества материала,Металл ческие у ов, 1986( (2 ф) 07.02.91 (45) 07,02.93, Б (71) Днепроп верситет им, 3 вины с Россие В,О. Носенко ГОСТ 2787-86 е, Общие техниьство стандарт дарственны оссоединени черные вторичовия. М Изда- ,42-44,КЕНТНЫХ ПРЕССОВ МОСТЪ(57) Назначение: контро ковых и стружковых пр испытуемый образец по нагружению и определ массы и компонентног сравнению с компонен разца до испытания. У ния служат кригериями К НА ОСЫПАИзобретсние относится к механическим ис ытаниям консолидированных сыпучих ма ериалов и может быть использовано в ме аллургии и машиностроении при оценке ка ества порошковых и стружковых прессова.Известен и широко применяется в качестве базового способ испытаний консолидиро анных сыпучих материалов на ос паемость под действием ударной нагр зки, согласно которому о качестве прессовки судят по изменению ее массы после нагружения.Недостатком способа-прототипа являетс низкая достоверность оценки качества мн гокомпонентных прессовок, госкольку рез льтаты их испытаний на осыпаемость не позволяют судить о прочности сцепления часгиц различных компонентов, определять тип межчастичных связей, лимитирующий1 уровень прочности прессовки, оценить зффективность действия компонентов, выполняющих функцию связующего,Цель изобретения - повышение достоверности оценкикачес 1 ва многокомпонентных прессовок зэ счет расширенияе р. Заявляемый сценке качества ипз смесей струж Примзован при осой 0,2 кгнас :70 Т 3 - 385 Со -0 Ге (лопате 15 А (мат ал 1), ал И) пособ реалиессовок масек составов,информативности испытаний на осыпае мость.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе испытаний прессовок С на осыпаемость, включающем приложение к образцу ударной нагрузки и регистрацию изменения его массы, определяюткомпонентный состав осыпи и по его изменению по сравнению с компонентным составом образца судят о качестве прессовок.От способа-прототипа и других известных способов испытаний материалов заявляемое решение отличается наличием САЭ дополнительной новой операции - регист- Ь 3 рации компонентного состава осыпи, а так- я) же использованиел в качестве критерияоценки качества прессовки степени изл 1 енения компонентного составаосыпи по сравнению с компонентным составол 1 образца до нагружения.1793323 Формула изобретения Составитель 8,НасекТехред М.Моргентал лободяни кто едакто Заказ 499 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Т СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага 01 полученных по двум различным режимам (режим 1 и режим 2) с целью выбора оптимального среди последних.Ударную нагрузку к образцу прикладывают посредством его трехкратного сбрасывания с высоты 1,5 м нэ бетонную плиту, Изменение массы образца рассчитывают по результатам его взвешивания на технических весах с точностью до 0,005 г до и после нагружения. Разделение осыпи по компонентам проводят: для материала- магнитной сепарацией,. для материала - центрифугованием,О качестве прессовки судят по изменению массы (способ-прототип) и компонентного состава осыпи в сравнении с компонентным составом образца до нагружения,Результаты испытаний (средние поизмерениям) приведены в таблице,Из таблицы следует, что при идентичном изменении массы (материал ) и более высоком уровне осыпаемости (материал ) прессовки, полученные по технологическоСпособ испытания многокомпонентных прессовок на осыпаемость, по которому к испытуемому образцу прикладывают ударную нагрузку, определяют изменение его массы и по изменению массы судят о качему режиму 2, характеризуются значительно меньшей осыпаемостью пластичных компо нентов(Ре, А), а следовательно, более высо кой эффективностью их действия как 5, связующих материалов. Учитывая, чтооценка качества образцов по массе осыпи неадекватно отражает прочность межчастичного сцепления в связи с существенным различием плотности компонентов, уровень 10 качества прессовок, полученных по режиму2; охарактеризован как более высокий. Сделан также вывод о том, что уровень прочности образцов данной партии лимитируется прочностью связей Т - Т и Сц - Св соответ ственно.Таким образом, по сравнению с прототипом заявляемый способ испытаний характеризуется большей информативностью и позволяет повысить достоверность оценки 20 качества прессовок, чем и определяется технико-экономическая эффективность его использования в задачах оптимизации технологических режимов производства порошковых и стружковых материалов.25 30 стве материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения достоверности оценки качества, определяют также и компонентный состав осыпи и изменение его по. сравнению с компонентным составом об разца до испытаний используют как дополнительный критерий качества материала.