Обойма косовалковой правильной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ф19) (11) СО 03 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 210 4 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР ОСПАТЕНТ СССР(56) Семененко Ю.Л. Отделктруб давлением. М.; Металлу124-125, рис. 63,овательский ий институт пра- влена (В); еским ми ко- центступа нуса, знаку кин. А,М,Леталов, В,П,Пив- а профилей иргия, 1972, с. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бытьиспользовано при производстве круглых изделий, например длинномерных оправокдля трубопрокатных установок,Известна двухвалковая обойма косовалковой правильной машины для обработки заготовок путем обкатки, содержащаявогнутый опорный валок и выпуклый нажимной валок с центральным цилиндрическим иконцевыми коническими участками,Недостатком указанной обоймы является низкое качество обработки, т,е. практически отсутствует процесс правки.Целью изобретения является повышение качества обработки.Сущность изобретения заключается втом, что опорный валок обоймы косовалковой правильной машины выполнен с цент- .ральным участком в виде цилиндрическоговыступа и концевыми коническими участками с углом конуса, равным повеличине иобратным по знаку углу конуса нажимноговалка,(54) ОБОЙМА КОСОВАЛКОВОЙ ПРАВИЛ НОЙ МАШИНЫ(57) Сущность изобретения; обойма вильной машины содержит два устано ных под углом к оси правки валк выпуклый нажимной В с цилиндрич центральным участком (У) и концевы ническйми У и вогнутый опорный В с ральным У в виде цилиндрического вы и концевыми коническими У с углом ко равным по величине и обратным по углу конуса нажимного В, 1 ил., 1 табл. 4На чертеже изображена обойма косовэлковой правильной машины.Обойма содержит выпуклый нажимнойвалок 1 и вогнутый опорный валок 2. Нажим- Б ной валок выполненс нейтральным участком 3 и концевыми коническими участками 4. Опорный валок 2 выполнен с центральным участком 3 в виде цилиндрического выступа и концевыми "кокическимй участками О 5 с углом конуса, равным по величине и Фьобратным по знаку углу конуса нажимного СлЭ валка 1, 6 дВ зависимости от размера обрабатыва- (",О .емых изделий, например оправок, валки 1 и 2 разворачивают относительно другдруга на углы, обеспечивающие необходимые контакты с оправкой 6 цилиндрических участков 3 иаай ,конических участков 5. Затем сближениемвалков 1 и 2 создают усилия деформации для одновременной правки с обкаткой.В процессе дальнейшей работы обоймы валкам 1 и 2 с помощью привода(на чертеже не показан) придается вращение, а затем в зазор между этими валками задается обра3 1784338 Составитель Н.СтарушкинТехред М.Моргентал Корректор И.Ш актор Заказ 4333 ВНИИПИ Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС, ул.Гагарина, 101 батываемая оправка 6, которая под воздействием вращающихся валков приобретает вращательно-поступательное движение.После задачи оправки 6 в косовалковую правильную машину она подвергается деформации обкатки между центральными ци. линдрическими участками 3 валков 1 и 2 и деформации изгиба между центральным участком 3 валка 1 и концевыми участками 5 валка 2. В результате этого происходит правка изделия с одновременной обкаткой, что позволяет достичь повышения качества обработки.В промышленных условиях предложенная обойма косовалковой правильной машины была опробована при обработке опрзвок диаметром от 67 до 100 мм.Результаты испытаний представлены в таблице. Анализ полученных результатов показал, что при обработке справок на предложенной обойме их кривизна уменьшилась в три и более раз, тогда как при обработке на 5 известной обойме кривизна оправок практически не изменяется.Формула изобретения Обойма косовалковой правильной машины, содержащая вогнутый опорный валок 10 и выпуклый нажимной валок с цилиндрическим центральным участком и концевыми коническими участками, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества обработки, опорный валок выполнен с цен тральным участком в виде цилиндрическоговыступа и концевыми коническими участками с углом конуса, равным по величине и обратным по знаку углу конуса нажимного валка,
СмотретьЗаявка
4869834, 01.10.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СТАРУШКИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ПАЛКИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕТКИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ФРОЛОЧКИН ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧИКАЛОВ ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПИВКИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, САЛОМАТОВ ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 3/04
Метки: косовалковой, обойма, правильной
Опубликовано: 30.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1784338-obojjma-kosovalkovojj-pravilnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Обойма косовалковой правильной машины</a>
Приспособление для контроля расстояния от опорного торца конических зубчатых колес до точки пересечения образующих наружного и заднего конусов
Номер патента: 441441
Опубликовано: 30.08.1974
МПК: G01B 5/20
Метки: заднего, зубчатых, колес, конических, конусов, наружного, образующих, опорного, пересечения, расстояния, торца, точки
...рабо 3чей поверхностью 6, соосной (концентричной) внутренней поверхности ,Внутри корпуса 5 соосно с ним перемещаются две центрирующие зажимные губки 8, кольцевые выступы 9 которых размещены в кольцевом пазу 10 корпуса 5,Зажимные губки 8 со стороны нерабочих поверхностей под действием пружин 11 сжимаются до упоров 12, закрепленных винтами 13. Упоры 12 установлены так, чтобы угол между рабочими поверхностями центрирующих зажимных губок 8 был в пределах 70 - 80, т. е. в пределах угла, меньшего, чем практически возможный угол при вершине наружного диаметра любых конических шестерен.Зажимные рабочие поверхности снабжены двумя опорами 14, которые через магниты 15 и латунные пластинки 16 винтами 17 прикреплены к центрирующим зажимным губкам...
Приспособление для контроля расстояния от опорного торца конического зубчатого колеса до точки пересечения образующих наружного и заднего конусов
Номер патента: 1649238
Опубликовано: 15.05.1991
Автор: Лунев
МПК: G01B 5/20
Метки: заднего, зубчатого, колеса, конического, конусов, наружного, образующих, опорного, пересечения, расстояния, торца, точки
...иэмере 2НИЯ (фнГос.)оссРМК180 -0( -РО= 90 - ЕЩК = В+Р - 90ОС = гз 3.пБИ = а - ОС = а - г з 1 п (1ЮИ а т зЫМЯКщ еи етеюю щсоз соз Ча-г зьпВК = 11 К сов 3 = -- - - сов 3со.з / КР = г" зхп 3 о а-гзы ф+д.1 1 = ВК+КР= -5 г соз (0+Р) М соз,Д + г зп/3,Формула изобретения Приспособление для контроля расстояния от опорного торца конического зубчатого колеса до точки пересечения образующих наружного и заднего конусов, содержащее калибр с двумя опорными поверхностями, предназначенными для установки на контролируемое колесо, одна иэ которых - плоская, и приспособление для измерения расстояния от опорного торца конического зубчатого колеса до калибра, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции, вторая...
Способ раздачи краевых участков труб на конус
Номер патента: 1722664
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Аверкиев, Новиков, Шульга
МПК: B21D 41/02
Метки: конус, краевых, раздачи, труб, участков
...А на кромке заготовки после первогоперехода раздачи (фиг,1) равна е =1 и (Оп/= 14,3 о , В то же время по способу-прототипу после первого перехода раздачи (до размера Ов на фиг.1) окружная деформацияточки, соответствующей точке А, равна е==и ИОП + 2 Зо)/ОД = 0,364, а деформациие,и я равны (г =я =0,191, При этомдеформации еад и 18 отличаются на - (щ- е)/Яр= 47,5 о , Таким образом, прираздаче по предлагаемому способу существенно повышается равномерность упрочнения кромки заготовки,На фигЛ слева от осевой линии изображена исходная трубчатая заготовка, справа -трубчатая заготовка после первого перехода раздачи; на фиг.2 - готовое изделие.Способ осуществляют следующим образом,Воздействием конического пуансонапервого перехода на краевой...
Патрон для шлифования отверстий и опорных торцов конических шестерен
Номер патента: 92598
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Калашников
МПК: B24B 5/06
Метки: конических, опорных, отверстий, патрон, торцов, шестерен, шлифования
...сепараторов 5 и 6 в упорных, имеющих осевое еремешение, втулках 7 и 8. 1 Царики 3 большего диаметра упираются и упорную, подвижную в осевом направлении., втулку 7. Шарики 4 меньшего диаметра упираются во втулку 8, расположенную внутри втулки 7, которая также может иметь осевое перемещение. Сепараторы крепят шарики с зазором, необходимым для компенсации ошибки и шаге гцестерци. Число шариков в каждом комплекте может быть равно трем или равно или кратно числу зубьев шестерни. Винт 9 удерживает втулки 7 и 8 от выпадацця. Задняя сторона втулок 7 и 8 срезана на конус, Внутри конуса размещены шарики 10, которыми втулки упираются в корпус 1. Наличие конуса ц шариков 10 обеспечивает втулкам относительное осевое смещение, необходимое для...
Соединение деталей, имеющих концевые конические утолщения
Номер патента: 318779
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Дорохов
МПК: F16L 25/00
Метки: имеющих, конические, концевые, соединение, утолщения
...части внутренний кольцевой фиксирующий выступ, воспринимающий радиальные распорные усилия, возникающие при стягивании сухарей соединяемых деталей,Такое выполнение уменьшает металлоемкость и обеспечивает возможность унификации соединений.На чертеже показано предлагаемое соединение, общий вид и вид сверху.Соединение деталей содержит разъемные зажимные элементы, вьполненные в виде призматических сухарей 1 с внутренними наклонными поверхностями 2, уклон которых соответствует уклону наружной поверхности соединяемых деталей с коническими утолщениями 3, Поверхностями 2 сухари устанавливаются на наружную поверхность сопрягаемых навстречу друг другу деталей, между сопрягаемыми поверхностями которых установлена прокладка 4. Сухари...
Предыдущий патент: Устройство для правки длинномерного материала
Следующий патент: Кромкогибочная установка
Случайный патент: Устройство для контроля состояния дверей коксовых печей