Способ гидроабразивной резки листовых деталей

(5 В 24 С 1/00 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВ ЗОБР НИЯ ТЕЛЬС(21) 491203 (22) 21,01,9 (46) 23,12.9 (71) Научно диотехниче (72) Ю,Л.Ш (56) Авторс М 1516328 (54) СПОСО ЛИСТОВ Ы 8 2, Бюл. %47 -исследовательский ской аппаратуры "И воробей и В,М.Абду кое свидетельство С кл, В 24 С 5/04, 19 Б ГИДРОАБРАЗИВ Х ДЕТАЛЕЙ институт рампульс"салдмовССР87.НОЙ РЕЗКИ скидетабыт ни ни реа рой раб лято 5,р на о лик ра . дета для о абоче роисхо и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к технологичем процессам, в частности к обработкелей струей рабочей жидкости, и можеть использовано в различных отрасляхиностроения,Целью изобретения является повыше-.точности резки деталей за счет создаодинаковых условий.На чертеже представлено устройство,лизующее предложенный способ, Устство содержит ванну 1 для обработки .очим раствором, ванну 2 промывки, разенный над ними транспортер 3, венти- .р 4 для отверждения абразивной средыазмещенной в емкости 6 и переносимойбрабатываемую деталь посредством ваа 7 сопла 8 для подачи рабочего раствоиз емкости 9, сопла 10 для промывкилей, вентилятор 11 с нагревателем 12сушки,Устройство работает следующим обрари подаче из сопла 8 струи сти под большим давлением(57) Использование; при резке листовых не- металлических деталей. Сущность изобретения: гидроабразивные частицы в виде абразивной суспензии с раствором воска и бензина наносят на обрабатываемую поверхность с последующим ее отверждением, после чего под большим давлением подают рабочую жидкость, в результате чего обеспечивается высокая точность резки листовых неметаллических деталей по всему контуру. 1 ил,дит срезание материала по заданной конфигурации. Поскольку обрабатываемую поверхность покрывают равномерным слоем абразивной среды 5, условия обработки Я струейрабочей жидкости как первой, так и последующих деталей одинаковы,Пример.Проводится обработка нефольгированного стеклотекстолита толщиной 3 мм по фигурному контуру струей воды, истекаю- М щей из сопла диаметром 0,1 мм. Устанавливают следующие параметры обработки; а давление на входе в сопло 200 МПа и рас- ( р стояние сопло-поверхность 3 мм для платы размером 40 х 60 мм, Готовят абразивную среду в виде суспензии природного кварце-фф вого песка (1015 г) диаметром 50500 мкм д с.раствором воска (1015 г) в бензине (100 мл), Суспензию наносят на плату. методом полива и отверждают при нормальной температуре в течение 2 .;. 5 мин под вентилятором. Струя воды, увлекая частицы абразива, осуществляет разрезание платы по контуру с шероховатостью поверхности3 1782713 Составитель Ю, ШворобейТехред М.Моргентал Корректор М, Ткач Редактор Н,К Заказ 4477 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственйого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 реза в пределах Р " 2040 без трещин и расслоений (с незначительным микроразлохмачиванйем пойеречных направлению реза волокон), Отмывку деталей от остатков абразйвной среды осуществляют в горячей 5 воде, после чего их сушат любым известным способом.Поскольку абразив наносится на обрабатываемую поверхность детали, образуя корковый слой, условия воздействия водя ной струи в зоне обработки на любом участке деталй одинаковы и не зависят от очередности (серийности) самой детали. За счет этого достигается идентичность качества обработки деталей и повторяемость вы ходных физико-механических параметров материала.Отверждение абразивной среды, наносимой на обрабатывающую поверхность детали, служит для образования коркового слоя абразива, что способствует 20 улучшению условий взаимодействия струи воды и материала в зоне обработки, .По сравнению с базовым обьектом, в качестве которого принят прототип, достигаются одинаковые условия взаимодействия абразивной среды и материала, а также качество обработки независимо от очередности обработки деталей.формула изобретения Способ гидроабразивной резки листовых деталей, включающий подачу на обрабатываемую поверхность струи рабочей . жидкости под высоким давлением и абразивных частиц, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности при обра-. ботке неметаллических деталей, абразивные частицы на обрабатываемую поверхность подают путем нанесения их в виде суспензии, которую отверждают, после чего подают рабочую жидкость.