Приспособление для выделения зерна из измельченной хлебной массы

О П И С А Н И Е 78216ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.ЧПК А 011У ДК 631.362.23(088,8) Г 1 р нор итетОпубликовано 08.1.1966. Бюллетень2Дата опубликования описания 23.11.1966 Комитет по делам изабретеиий и открытий при Совете Мииистрав СССРЗаявитель ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗЕРНА ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ХЛЕБНОЙ МАССЫНастоящее изобретение касается приспособлений для выделения зерна из измельченной хлебной массы, устанавливаемых на стационарных молотилках или молотилках комбайнов, снабженных устройствами для измельчения всей массы перед обмолотом.Известны приспособления для выделения зерна из измельченной хлебной массы, представляющие собой пневматический трубопровод, в процессе транспортирования массы по которому направление ее движения изменяется При этом зерно, обладающее большим удельным весом, под действием сил инерции выделяется из общей массы и через отверстие в трубопроводе выводится из него.В таких приспособлениях направление движения массы изменяют, в частности, установкой в трубопроводе отражающих щитков. Однако при огибании массой щитков часть зерна, обычно располагающегося в нижней части потока, проникает в слой соломы, что затрудняет его выделение.В предлагаемом приспособлении, с целью улучшения условий разделения массы, трубопровод выполнен Ъ-образным с расположением колена в вертикальной плоскости, а отверстие для ввода массы в трубопровод находится в нем сбоку, в верхней его части.На чертеже изображен комбайн, снабженный предлагаемым приспособлением,Комбайн вкчючает подборщик 1, установленный на его жатке. На жатке имеется наклонный транспортер 2, подающий массу в молотилку. Перед молотильным барабаном 3 с 5 декой 4 находится измельчающее устройство 5,за барабаном - предлагаемое приспособленце, представляющее собой Ч-образный пневматический трубопровод б, колено которого, как показано на чертеже, расположено в вер тикальпой плоскости, а всасывающее отверстие 7 - в верхней передней его части. Сбоку трубопровода имеется отверстие 8 для ввода массы, в котором находится отбойный битер 9, а внизу трубопровода - отверстие с 15 пальцевой решеткой 10, расположенное цадрешетами 11 очистки, Восходящая ветвь трубопровода соединена с входным патрубком вентилятора 12, с которым соединен также патрубок 13 для отвода с очистки половы.20 Рабочие органы комбайна приводятся вдвижение двигателем 14. Для сбора соломы и половы к комбайну присоединяется емкость 15.В процессе работы подбираемая подборщц ком хлебная масса наклонным транспортером 2 подается в молотильное устройство, причем предварительно она пзмельчается измельчающим устройством б. В процессе измельчения часть зерна выколачивается, Окон чательно масса обмолачивается молотильным(омитста по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д,. 4Типография, пр, Сапунова, д. 2 барабаном. Зерно, прошедшее через отверстия деки 4, подается на очистку, а оставшееся в соломе вместе с ней направлястся в трубопровод 6. Воздушный поток увлекает массу, находящуюся во взвешенном состоянии, и транспортирует ее. Вследствие разности удельных весов происходит предварительное разделение массы: зерно опускается вниз, к нижней стенке трубопровода, а солома располагается преимущественно сверху, Под действием сил инерции зерно проходит через огверсаия решетки 10 и попадает па очистку; солома и легкие примеси по восходящей ветви трубопровода направляются через вентилятор 12 в прицепную емкость 15. В прицепную емкость подается также и полова, которая Отводится с очистки по патрубку 13. 1. Приспособление для выделения зерна изизмельченной хлебной массы, представляю щее собой пневматический трубопровод,транспортирующий массу с изменением на правления ее движения и имеющий отверстие для отвода зерна в месте изменения направления движения, отличающееся тем, что, 10 с целью улучшения условий разделения массы, трубопровод выполнен Ъ-образным с расположением колена в вертикальной плоскости. 2. Приспособление по п, 1, отличающееся 15 тем, что отверстие для ввода массы в трубопровод расположено сбоку, в верхней егочасти.