Тампонажный материал для высокотемпературных условий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКРЕСПУБЛИК 178(19) (1 3/ Е 2(5 ОП САНИЕ ИЗОБРЕТСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А ое обьединение ычи нефти "Сои И.П.КолесниСССР 1983., СССР 1960.,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(72) Б.Н,Ершов, Н,А,Сушковакова56) Авторское свидетельствМ 1270295, кл. Е 21 В 33/13Авторское свидетельствМ 424965, кл. Е 21 В 33/138 Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к тампонажнь м материалам, применяемым дляремонтно- йзоляцйонных работ при эксплуатации нефтяных и газовых скважин,в частности горячих скважин, на месторождениях с термическими методами эксплуатации.Известна тампонажная смесь из битума, канифоли, отработанных нефтепродуктов, полиэтиленового воска и песка, причем отработанные нефтепродукты представляют собой моторные отработанные масла,Однако указанные компоненты являются дорогими, а сама тампонажная смесь, при превышении температуры 60 С снижает свое качество.Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату и заявляемому изобретению является состав, содержащий фенол, формалин (раствор формальдегида в воде) и доменный шлак. Отверждение смеси 2(57) Использование: при бурении и эксплуатации скважин на нефть и газ. Сущность: тампонажный материал содержит, мас.0: нефтяной шлам, содержащий 8 - 16 нефти, образующийся при первичной подготовке нефти 84,5-89,0, формалин 8,3-12,6 серную кислоту 2,2 - 3,4. Тампонажный материал получают смешением его компонентов. Полученную смесь прокачивают цементировочным агрегатом с последующим нагнетанием воздуха, нагретого до 80-140 С. 1 табл. происходит за счет поликонденсации фенола с формальдегидом непосредственно вскважинных условиях."Основными недостатками известного состава являются невозможность приготовления прочной тампонажной смеси и О применение ее, в результате чего в условиях термических методов разработки мес.- торождений на скважинах с температурой на забое выше 110 С, а также высокие материальныезатраты на изготовление состава из-за наличия синтетического фенола.Целью изобретения является увеличение прочности тампонажного камня и уде- а шевление материала.Тампонажный материал получают путем смешения нефтяного шлама, формалина и концентрированной серной кислоты в цементировочном агрегате до .образования пастообразной массы,Нефтяной шлам является отходом производства, который образуется н; стадии1781415 Нефтяной шлам,содержащий 8-16 нефти,образующийся при первичнойподготовке нефти 84,5-89,0Формалин 8,3-12,6Серная кислота 2,2-3,4 Составит Техред М Корректор Л.Филь ь В. Теклееворгентал эктор Заказ 4262 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноетениям и открытиямская наб 4/5 ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 подготовки нефти на промыслах и представляет собой пастообразную массу, состоящую из мелких фракций горных пород ссодержанием нефти 8-16.Формалин - 40 (водный раствор формал ьдегида) по ГОСТ 1625-75,Концентрированная серная кислота поГОСТ 4204-77.Готовый тампонажный материал прокачивайт цементировочным агрегатом в призабойну 15 зону скважийы с йбследующимнагнетанием воздуха, подогреваемого забойным нагревателем, тэк какуказайная пастообразная масса твердеет только притепловой обработке. Рекомендуемая температура тепловой обработки 80-140 С. Притемпературе ниже 80 ОС смесь не отвердевает, а выше 140 С отвердевает слишком быстро.Термическую устойчивость тампонажного материала определяют" путем термостатирования пастообразной массы,которой придают форму цилиндра с диаметром 20 и высотой 25 мм, в лабораторномсушильном шкафу при 80, 110 и 140 С в 25течение 21,4 и 0,3 сут соответственно. Полученные образцы испытывали на прочностьи водопоглощение. Приведено пять примеров конкретного вйполнения тампонажного состава: граничные значения, оптимальное значение и запредельные значения.Результаты сведены в таблицу.Полученные при испытании данные указывают на воэможность получения тампонажного материала, приведенного выше состава при 80-140 С.Формула изобретения Тампонажный материал для высокотемпературных условий, содержащий ароматические углеводороды, формалин и наполнитель, о т-л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности тампонажного камня при одновременном удешевлении тампонажного материала за счет утилизации отхода производства, он в качестве ароматического углеводорода и наполнителя содержит нефтяной шлам, содержащий 8- 16 нефти, образующийся при следующем соотношении компонентов, мас,: