Жаростойкое вяжущее

/15 51)5 С ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН льный инонников, .И,Корни- и сульфоройиздат,ся фе ли от в таб Жаросто ющим охромов зводства ребуемь водны иката н яжущее изготавливают : самораспадающийся к и плавильную пыль от осилиция перемешивачествах и затворяют эту ром девятиводного меатем в суспензию ввоикое вобразомый шлаферрых колим раствоатрия, 3 следу ферр прои ютв смес тасил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Кузнецова Т.В. Алюминатныеалюминатные цементы, М,: Ст1986, с. 161 - 164.Авторское свидетельство ССС1 ч. 1648922, кл, С 04 В 7/14, 1988,(54) ЖАРОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕ Изобретение относитс ности строительных мате быть использовано для иэг литных, сборных бетонных ных конструкций тепло футеровки печных вагонет Цель изобретения - и точной прочности после на Химический состав сам ррохромового шлака производства феррос л, 1.я к промышленриалов и может отовления моно- и железобетонвых агрегатов, ок,овышение остагрева до 800 С. ораспадающегои плавильной пыилиция приведен(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления моно-, литных, сборных бетонных и железобетонных конструкций тепловых агрегатов, футеровки печных вагонеток, Цель - повышение остаточной и рочности. Жаростойкое вяжущее содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %; глиноземистый цемент 54,0-61,0; феррохромовый само- распадающийся шлак 29,0-30,0; девятиводный метасиликат натрия 2;0-4,0; плавильная пыль от производства ферросилиция - остальное, Остаточная прочность вяжущего после нагрева до 800 С - 40.6 МПа, 2 табл. дят глиноземистый цемент, перемешиваюти добавляют расчетное количество воды дообразования нормальной густоты цементного теста. Таким образам получают однородную смесь.Результаты испытаний жаростойкоговяжущего представлены в табл. 2, 1 ЯСопоставительный анализ с прототи- Опом показывает, что заявляемый состав жаростойкого вяжущего отличается от ,известного введением самораспадающего- , юся феррохромового шлака и водного раство- .: фра девятиводного метасиликата натрия,Благодаря отличиям решения достигаетсяполоЖительный эффект, выраженный в повышении остаточной прочности,Формула изобретенияЖаростойкое вяжущее, включающееглиноземистый цемент, плавильную пыль1758029 Та блиц а 1ь ь мее ) иВид материала Содержание оксидов, мас. а,м 4)й 02 А 1200 СаО ИВО Ре ОЗ РеО Р 20 з Бае 003 Т 102о+О Феррохромовый само"распадающийся".шлак 19,5 4)0 48,0 7,5 " 0,1 30,0 67 52)3 12)0 3)3 75 3,81,0 О, 19 3,0Ф 3,012) 5 0,06 0,01 остальи 0,09 0,09 Плавильная пыль отпроизводства ферросилиция 0,5 94 8,9 4,0 О,бб 6,5 1,3 уТаблица 2 Сос"твеглино"венис"тый це- мент Температуре девормации под нагрувкойСее мНачало 42 Раарут)едеформа- ние ции Расход компонентов, нас. 2 Предел прочности при скатки) Ила, послеСроки схватывании, ч-мин Фе ррохромовый деевти"водныйиетаси"ликат плввиль"нал пыльФерроси)ициа 3 сут нагрева до тетавр. пературы,аС онец натри40 36090 1410 ЗВ,2 41)5 39)5 40)6 42)3 39,1 350 1350 2"30 3-40 2-30 3-402-ЭО 3-40 54 О 300. 12, 57 ) 5 29)5 10) 61,0 29,0 В,о,В ,1 1390 1400 1 ЗВО )400 5,0 Э 7,0 проттип 3-00 4-20 1350 1 ЗВО 5,3 Э 1,2 1 Э 5 СосТавитель Ф,СоринаТехред М.Моргентэл Корректо эктор Н.Горват ауленк Заказ 2.970 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 производства ферросилиция, основной шлак, отличающееся тем,что,сцелью повышения остаточной прочности после нагрева до 800 С, оно содержит в качестве основного шлака самораспадающийся фер рохромовый шлак и дополнительно девяти- водный метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. оЗ,: Глиноземистый цемент 54-61 Самораспадающийся феррохромовый шлак 29-30 Девятиводный метасиликэт натрия 2 - 4 Плавильная пыльот производстваферросилиция Остальное