Глушеное стекло

, 17491 А 1 3/112, 4/ОЬЗ ИСАНИЕ СВИДЕТ Т ВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Казахстанский отдел Всесоюзного нефтегазового научно-исследовательского институтаим. акад. А.П.Крылова(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1477701, кл. С 03 С 3/087, 1988.Авторское свидетельство СССР М 1470682, кл. С 03 С 3/118, 1987. Изобретение относится к производству глушеного стекла, используемого для изготовления различных облицовочных материалов, в частности стекломрамора, облицовочных стеклоплиток, стеклоблоков, ковромозаичной плитки, стеклокерамзита.Известно глушеное стекло, где для получения шихты используют дешевое комплексное сырье - вулканические горные породы; перлит, базальт, известняк, а в качестве плавня - небольшие количества соды и криолита. Для повышения термостойкости, микротвердости и снижения себестоимости стекло содержит, мас.: 302 54,4-61,2; А 20 з 12,0-17,2; Ре 20 з 0,3-3,4; ТОг 0,01-0,6; СаО 7,07-8,8; МдО 0,12-1,5; К 20 2,5- 3,2; йа 20 10,2-13,0; Р 1.4-3,1.Недостатком данного глушеного стекла . является многокомпонентность сырьевой смеси и высокая себестоимость.Наиболее близким техническим решением является глушеное стекло, где в качестве исходных компонентов используют вторичное сырье - щелочные алюмосилика-. ты и небольшое количество глушителя в виде криолита или кремнефтористого натрия.(57) Использование: облицовочные материалы. Сущность изобретения: глушеное стекло содержит оксид кремния 58-62,5% БФ 302, оксид алюминия 13,27-15,2 БФ А 20 з, оксид кальция 5,22-6 БФ СаО, оксид натрия 7,8-9,3% йа 20, оксид калия 7,5-8% БФ К 20, оксид железа 0,2-0,23=ь Ге 20 з, оксид магния 0,2-0,3 БФ МдО, фтор 2,5-3 БФ Г. Характеристики стекла: температура варки 1320-1340 С, микротвердость 9360- 9380 МПа. 3 табл. Оно содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, мас. : 302 57,8-623: А 20 з 18,0-18,7; Иа 20 9,0-11.1; К 20 5.3-5,8; Ге 20 з 1,0-1,1; МдО 0,2-0,3; СаО 1,2-1,3; Р 1,5-5,4,Недостатком известного глушеного стекла является высокая себестоимость и большие энергоэатраты,Цель изобретения - снижение температуры варки,Поставленная цель достигается тем, что для получения глушеного стекла используют в качестве исходного сырья минеральную часть нефтебитуминоэных пород, содержащую, мас,ф: Я 02 58,0-62,5; А 20 з 13,27-15,2; СаО 5,22-6,0; НаэО 7,8-9,3; К 20 7,5-8,0; Ге 200 з 0,2; М 90 0.2; Г 2,5-3,0, оставшуюся .после переработки термокаталитическим крекингом с небольшим количеством глушителя в виде фтористого кальция, Структура минеральной части нефтебитуминозных пород, применяемой для получения глушеного стекла, сходна со структурой полевых шпатов, поэтому стекла на их основе получаются при относительно низких температурах.1749192 Таблица 1 Таблица бл естный состав П е агаемый состав каз Температура варк ик отве ость,м 1330 9360 1380 9250 1350 9080 132 938 139 Составитель Л, НизовкинаРедактор Н.Тупица ТехредМ.Моргентал Корректор И. Муска 2562 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5 За роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 1 Стекло получают следующим образом.Исходные компоненты, минеральнуючасть нефтебитуминозных пород с небольшим количеством фтористого кальция, содыи известняка тщательно перемешивают иварят при 1320-1340 С, Выработку изделияпроизводят методами литья, прессованиемили прокатом.Химический состав применяемых материалов двух разновидностей приведен втабл, 1.Составы шихты для получения глушеного стекла приведены в табл, 2,В табл. 3 представлены полученные, свойства глушеного стекла предлагаемого иизвестного составов.Из табл, 3 следует, что глушеное стеклопредлагаемого состава отличается болеенизкой температурой варки и повышенноймикротвердостью,Использование изобретения позволяетприменять отходы нефтебитуминозных пород (минеральную часть) при их комплексной переработке.5Формула изобретенияГлушеное стекло, включающее 3 Ог,АЬОз, СаО, ЙагО, КгО, РегОз, МЯО, Р, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения 10 температуры варки, оно содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас,:90 г58,0-62,5А 1 гОз13,27-15,2 15 СаО 5,22-6,0йагО 7,8-9,3КгО 7,5-8,0РгОз 0,2-0,23М 90 0,2-0,3 20 Р 2,5-3,0