Способ получения тонкодисперсньх ферритовыхпорошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликльстваЗависимое от авт. свидЗаявлено 27 Х,1964 (,1 Гс присоединением заявПриоритет 21, о 1 02648/24-7 иГосударственный комитет по делам изобретений и открытий СССР. В, Диден шало витель Организа осударственного комитета по электронной техник ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ФЕРРИГОВЫХ ПОРОШКОВодписная группа М 97 Изобретение относится к области электронной техники и имеет целью упрощение технологии изготовления анизотропных постоянных оксидных магнитов с гексагональной кристаллической решеткой, 5В соответствии с принятой технологией ферритовые порошки, предназначенные для изготовления таких постоянных магнитов, подвергаются сухому вибропомолу с последующим впбропомолом в водной среде. Для по лучения высокой однородности частиц порошка по размеру водная суспензия феррита дополнительно измельчается мелющими теламп малых размеров.Получение ферритового порошка, исполь зуемого для сухого прессования анизотропных магнитов, осуществляется по следующей техпологическо схеке: смешение исходных компонентов, обжиг шихты, размол спека, сухой вибропомол порошка феррита, вибропомол 20 водной суспензии феррита, сушка пасты, дробление комков, просев поропка, разъединение конгломератов в струйной мельнице.Упрощение технологического процесса получения ферритового порошка обеспечивается 25 путем осуществления сухого вибропомола порошка феррита с добавкой полярных поверхностно-активпых органических веществ. Эти вещества, способствующие расслоению кристаллитов феррита по плоскостям спайности, 30 позволяют отказаться от применения вибропомола в водной среде и, используя только сухой вибропомол, получить тонкодисперсный ферритовый порошок с высокой однородностью частиц феррита по размеру.Магнитные свойства магнитов, изготовляемых из ферритового порошка, полученного по предлагаемому способу, полностью удовлетворяют предъявляемым к этим магнитам требованиям,Весь процесс приготовления ферритового порошка осуществляется по более короткому циклу: смешение исходных компонентов, обжиг шихты, размол спека, сухой вибропомол порошка феррита, разъединение конгломератов в струйной мельнице.Он значительно экономп шее обычного процесса, так как исключен ряд операций: вибро. помол водной суспензии феррита, сушка пасты, дробление комков и просев порошка,В качестве полярных поверхностно-актвных органических веществ могут быть применены соевые или льняные фосфатиды, трпэтаноламин, олеиновая кислота и т. д, Количество добавки и время помола выбираются и зависимости от необходимой дпсперсности порошка феррита.Для ослабления процесса агломерации частиц феррита каолип, ооразующий жидкую фазу при термообработкс, следует вводить174735 Предмет изобретения Составитель Л. Сольц Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б, Тюрина Редактор Б. Джарагеттн Заказ 2873/11 Тираж 1575 формат бум, 60 К 90/з Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр, Сапунова, д. 2 перед сухим помолом феррита, но не в смесьисходных компонентов. Способ получения тонкодисперсных ферри- товых порошков с высокой однородностью частиц феррита по размеру для анизотропных оксиднобариевых постоянных магнитов, при котором смесь исходных компонентов подвергают обжигу, последующему размолу и сухому вибропомолу, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сухой помол порошка феррита осуществляют с добавкой к нему полярных поверхностноктивных органических веществ, способствующих расслоению кристаллитов феррита по плоскостям спайности,
СмотретьЗаявка
902648
В. Мышалов, Г. В. Диденко, вите Организаци Государственного комитета электронной технике СССР
МПК / Метки
Метки: тонкодисперсньх, ферритовыхпорошков
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-174735-sposob-polucheniya-tonkodispersnkh-ferritovykhporoshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тонкодисперсньх ферритовыхпорошков</a>
Способ управления процессом извлечения полезного компонента в концентрат с грохота
Номер патента: 1430119
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B02C 25/00, B03B 13/00, B07B 1/00
Метки: грохота, извлечения, компонента, концентрат, полезного, процессом
...латчиками 3 и 4, сигналы с которых с помощью коммутирующего элемента 5 подаются на суммирующий элемент 7, сигнал которого фиксируется регистрируюш,им прибором 8. С суммирующего элемента 7 сигнал поступает на регулятор 9 параметра технологицеского процесса, например расхода продукта, и, сравниваясь с величиной задания, по 1 держивает оптимальный расход пролх кта с помощью исполнительного меха изма О. В зависимости от технологической схемы в качестве технологического управляемого параметра может быть использован, например, и расход воздуха в воздухоприемнике 2. Прилер. На грохот 1 подается рула с производительностью 60 т,ч и солержапием асбеста, например, 2 Я,. Режим расхода ьоздуха через воздухоприемник 2 составляет 7000 м(ц, что...
Способ получения водных суспензий ферритовых порошков
Номер патента: 1069948
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Голубков, Грибанова, Ерастова, Радченко, Тихомолова, Шуткевич
МПК: B22F 1/00
Метки: водных, порошков, суспензий, ферритовых
...текучести водных ферритовых суспензий с учетом характеристики (ТНЗ) конкретного ферритового материала указывает на универсальность пред лагаемого способа применительно к суспензиям ферритовых порошков разнообразного химического состава и технологической предыстории. В то же время вариабильность ТНЗ ферритовых порошков одного состава, но различной предыстории, подчеркивает необходимость определения ТНЗ для каждого ферритового порошка, служащего основой для приготовления водной суспенэии.60 Способ получения водных суспенэий ферритовых порошков с об ратимым регулированием текучести осуществляют следующим образом. Текучесть суспенэий измеряют по времени истечения (Ц 100 мл суспен" эии через воронку В 3-4 (ГОСТ 9070-75)....
Способ изготовления порошков металлов со сферической формой частиц
Номер патента: 144289
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Слепцова, Федорченко, Филатова
Метки: металлов, порошков, сферической, формой, частиц
...окисла металла, изолированные друг от друга избытком сажи, благодаря поверхностному натяжению приобретают сферическую форму и сохраняют ее в процессе охлаждения при восстановительной атмосфере.Полученные в результате такого процесса порошки металла отделяют от сажи флотацией в 2,5 Оо-ном мыльном водном растворе. После отделения сажи порошок промывают водой, сушат и отжигают в восстановительной среде, Для полного восстановления окислов и предотвращения слипания частиц после расплавления количества окисла металла и сажи принимают в весовом отношении 4:1. Выход годного порошка в пересчете на металлическую составляющую окисла металла составляет 70 - 75 оо. Размер частиц получаемого порошка регулиру 1 от размером частиц окислов, вводимых в...
Состав порошка для тушения горящих щелочных металлов
Номер патента: 125141
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: A62D 1/00
Метки: горящих, металлов, порошка, состав, тушения, щелочных
...в колчестве 0,5 з,в От веса сосава порошка, стеарат алюминия 1%, стеарат железа 1% (может быть заменен стеаратом магния в том же количестве) и графит 1%.Для тушетия горящих щелочных металлов, например натрия н калия, может быть прнмене Порошск следую 1 цего состава (в /в "о вес.):Кальцинированная сода (с влажностью не более 0,5",) - 95,5, Стеариновая кислота - 0,5;Стеарат алюминия - 1,0;Стеарат железа нли стеарат магния - 1,0;Графит - 1.0.Для обеспечения надежной подачи по трубопроводам состав порошка должен представлять собой смесь частиц компонентов следующих размеров:Частиц раз- не более 12 - 13/о,-- до 0,45 ми - не менее 70 "0,о 0,8 л 1,я - остальное количество.125141 Стеариновая кислота, стеарат алюминия и стеарат железа (или...
Стенд для моделирования процесса выщелачивания полезного компонента
Номер патента: 1277139
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Крахмаль, Кручинин, Осмоловский
МПК: G01N 15/08, G06G 3/10
Метки: выщелачивания, компонента, моделирования, полезного, процесса, стенд
...сечения с бразца руды всрхцяя 7 и нижяя 8 асти лт 1 ейтки оборудованы, перфорнровяными пласти 21 и 9. 11 ежт.,у пласт 511 и 9 низом . и верхом ячейки иметотся т:Месительные камеры 10. Ячейка для выщелачиьаемой рудь отводящей магистралью 11 саедл - иена с устройствам 12 для отбора проб. Б атвсдяи:,ую магистраль 11 Вмонтирована емкость 13, оснащенная датчиками 14 для е 3 лере 11 я 5111 ттВпост Сгед для мадслирсван;5 Процесса 45ьшЕелачиваия псттезтОтс кое.по еттта,содержаит 51" Мкссть д 115 Яки тлвных растВОРОВ, СОЕДИН ЕУЮ ПОДт ОД 5 ЦЕй Ма ГИЯтцтЕЕКСЙ ДоЯ ВЬЕЩЕЛЯЧИВЯНИЯРУДЫ КСГОР ЯЯ. Мс.ГИСТ)сэлвО ДЛЯ ОТВО 50да гродуктивных растворов соединенас емкастто для отбора проб о т л на 10 щ и и с я тем 5 что с цсл 1 юповышения достоверности...
Предыдущий патент: Способ изготовления альсиферо-ферритовых магнитолиэлектрических сердечников
Следующий патент: Пропитки токоподводов карборундобьх
Случайный патент: Способ управления труднообрушающейся кровлей пласта в очистном забое