Электролит блестящего никелирования

1737025 СОК)З СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (1 ) 5 С 25 О 3/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ лиал Центрально- кого и технологиергоремонтаКострова, Г,А, Ки 48.7(088.8)ство СССР8, 1977.рытия метанеорганиче личеие, с. Изобрст гии, в частно сению блес которые могу ве защитно-д личных обл гальванопла ние относится к гал ти к электролитическ ящих никелевых и т быть использовань екоративных покры стях техники, а т тическом формова ьваностеому нанеокрытий, в качестий в разакже при нии изделий. Электролит сокель, хлористыйформалин, хлораспирт, фурфурол ивый ангидрид. окислый ниую кислоту,виниловыйидрофталедержит сена 1 рий, бомин Б, пометилтетг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВИзвестны электролиты блестящего никелирования, содержащие сернокислый натрий, сернокислый никель, сернокислый магний, хлористый натрий, борную кислоту и бензтиазолилазопроизводные соединения класса фенолов или нафтолов или сернокислый никель, хлористый никель, борную кислоту, 1,4-бутиндиол, сахарин и фталимид,Недостатками известных электролитов являются невозможность получения глянцево-блестящих выравненных покрытий никелем при высоких плотностях катодного тока и значительная пористость в толщинах меньше 20 мкм.(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ(57) Использование: в качестве защитно-декоративных покрытий, а также при гальванопластическом формировании изделий. Сущность изобретения: нанесение покрытий осуществляют в электролите, содержащем, г/л: никель сернокислый 250-280, барная кислота 20 - 30; хлористый натрий 5- 10; формалин 0,2 - 1; хлорамин Б 0,2-1; поливиниловый спирт 0,02 - 0,15; фурфурол 0,02 - 0,07; метилтетрагидрофталевый ангидрид 0,005-0,01,Наиболее близким к предлагаемому является электролит блестящего никелирования, содержащий сернокислый никель,хлористый натрий, фтористый калий (или натрий), борную кислоту, 1,4-бутиндиол, формалин и хлорамин Б. Этот электролит апозволяет получать блестящие выравнен- ьные никелевые покрытия в сравнительношироком интервале катодных плотностейтока,02 днако при плотностях тока выше 5А/дм резко снижается вы ра вн ивающаяспособность электролита и блеск покрытий, (Лрастет пористость катодных осадков.Цена изобретения - интенсификацияпроцесса, повышение выравнивающей спо- дсобности электролита и снижение пористости покрытий.1737025 Составитель Ю.ЕременкоТехред М,Моргентал Корректор О,Кундрик Редактор М.Петрова Заказ 1871 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Электроосаждение ведут при плотно- реакции разряда ионов водорода, стабилисти тока 1,5 - 25 Л/дм, температуре 20 - 65 ОС зирует рН прикатодного слоя и, таким обраи РН 3,5 - 6,3, зом, устраняет протекание реакцииКачественный и количественный состав образования гидроксида никеля, что в коэлектролита позволяет увеличить верхний 5 нечном итоге повышает качество покрытий . предел рабочих катодных плотностей тока и и увеличивает выход по току.улучшить при этом защитно-декоративные . Испытания покрытий проводят по слесвойства покрытий, что обеспечивает ин- дующим методикам.тенсификацию процесса блестящего нике- Коэффициент зеркального отражения лирования, показателем которой является 10 определяют фотоэлектрическим блескомеповышение скорости осаждения, ром Ф Ботносительно се ребря ного зеркаПрисутствие в электролите комплекса ла.органических добавок (формалина и Выход по току определяют гравиметрихлорамина Б совместно с фурфуролом, чески с помощью медного кулонометра.пол ивин иловым спиртом и метилтетрагид Пористость никелевых покрытий опрерофталевым ангидридом) способствует пол- деляют по ГОСТ 9,302-79.учению глянцево-блестящих покрытий при Выравнивающую способность электро- высоких плотностях катодного тока (до 25 лита определяют по формулеА/дм ); повышает выравнивающую способ 2ао оность электролита (до 97;4) и снижает пори.стость (при толщине 5 мкм и выше. могут где Ва, - параметр шероховатости поверх- быть полУчены беспоРисть е покрытиЯ), Вы . ности материала основы, мкм;раонивающее действие комплекса добавок ра.; - параметр шероховатости поверх- имеет адсорбцианно-диффузионный меха ности покрытия, мкм.низм, согласно которому поверхностно-ак Параметр шероховатости определяют тивные вещества, адсорбируясь на профилометром с цифровым отсчетом и инвыступах микрорельефа, создают неодина- дуктивным преобразователем модели 296 ковые условия доставки Разряжающихся ТУ 2-034-4-83.ионов. никеля к выступам и углублениям, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я добавки перераспределяют скорости про Электролит блестящего никелирования, цесса электроосаждения по поверхности с содержащий сернокислый никель, хлорипреимущественным выделением металла в стый натрий, барную кислоту, Форлалин и микровпадинах, что приводит к подавлению хлорамин Б, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, развития шероховатости катодного осадка, с целью интенсификации процесса повышевыглаживанию микрорельефа и образова ния выравнивающей способности электронию плотных глянцево-блестящих беспори- лита и снижения пористости покрытий, он стых никелевых покрытий.дополнительно содержит поливиниловыйЛдсорбция добавок вызывает также спирт,.фурфурол и метилтетрагидрофталезначительный сдвиг катодного потенциала вый ангидрид при следующем соотношении в отрицательную область, что препятствует .40 компонентов, г/л: сернокислый никель 250- разряду ионовжелеза и меди, находящихся 280; борная кислота 20 - 30; хлористый нав электролите в виде примесей. и Увеличи трий 5-10, формалин 0,2 - 1,0; хлорамин Б вает на порядок ПДКэтих элементов в алек,2 - 1,0, поливиниловый спирт 0,02-0,15; тролите никелирования, фурфурол 0,02 - 0,07; метилтетрагидрс ртаФУРфурол совместно с поливиниловым 45 левыЙ ангидрид 0,005-0,01,спиртом снижает удельный вес побочной