Шихта для получения керамического материала

Я ЕНИЯ ВОЕСОф ПудЩфф ф УОНЖ(54) ШИХТА Д СКОГО МАТЕ (57) Изобрете керамических йользовано д спутниковой производстве ной керамики повышение пр ИЯ КЕРАМИЧЕЛЯ ПОЛУЧЕН РИАЛАие относится к про материалов и може я изготовления сп керамической осн радио- и другой фун Изобретение напр очности, способно изводству т быть исециальной астки при кциональавлено на ти к мехааваев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент США М 3827892,кл, 106-46, 1973,Изобретение относится к производству термостойких безусадочных керамических материалов, выполненных на основе природных и синтетических минералов со слоистой структурой, пригодных для всех видов механической обработки (сверление, фрезерование, строгание и т,д.), предназначенных для использования в машино- и приборостроении, электронной промышленности и электротехнике, и может быть использовано для крупногабаритных кассет, используемых при пайке интегральных микросхем.Целью изобретения является повышение прочности, способности к механической обработке и увеличение времени работы в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах,При совместном спекании пирофиллита с синтетической фторслюдой (химический нической обработке и времени эксплуатации в окислительных и восстановительных средах. Поставленная цель достигается за счет введения в синтетическую бариевую фторслюду.природного минерала пирофиллита, что обеспечивает в результате совместного спекания образование устойчивого в интервале температур 800-1200 С минерала - бариевого осумилита. Керамический материал содержит, мас,: синтетическая фторслюда 10-50, пирофиллит 50-90, Полученный материал имеет исключительно ценные свойства: нулевую усадку, высокую механическую и термическую прочность, износоустойчивость, а также способность к механической обработке и изготовлению из него изделий высокого класса точности геометрических размеров с хорошей чистотой обрабатываемой поверхности, 2 табл. состав стветствует кристаллохимической Формуле ВаМцз(8 ЗАЗО 1 о)Р 2) наблюдается образование нового минерала, устойчивого в интервале температур 800-1200 С, - бариевого осумилита, а также благородной шпинели, Процессы дефторирования и деструкции совершенно исключены, Полученные минералы обладают исключительно ценными свойствами. безусадочностью, высокой механической и термической прочностью и износоустойчивостью, а также возможностью длительного использования в окислительных и восстановительных средах. Кроме того, устойчивая пластинчатая структура используемых природных и синтетических материалов обеспечивает возможность их механической обработки и изготовление из них изделий путем сверления, резания обычным металлорежущим инструментом на металлообрабатывающих1728194 Формула изобретения Таблица 1 Тгбяица 2 м е ч а и и е. СП - спекание, ГП - горячее прессоваиие Н. Соболргентал Составител Техред М,М Редакто аксимишинец оррек уньк аз 1376 ВНИИПИ Госуда Подписноеям и открытиям при ГКНТ СССР наб 4/5 венного комитета по изобрете 113035, Москва, Ж, Раушска зводственно-издательский комбинат "Патент. г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 станках с обеспечением высокого классаточности геометрических размеров деталейи хорошей чистоты обрабатываемой поверхности.Эти свойства предлагаемого керамического материала обеспечиваются за счет наличия у него конституционной способностик микродеформативности и микросдвигу,которыми обладают пластинчатые материалы (пирофиллит и слюда), а также наличию у 10них совершенной спайности в плоскости,перпендикулярной оси (001),Синтезируют синтетическую фторслюдусоответствующую кристаллохимичекойформуле ВаМ 9 з(Я 12 А 12 г 010)г 2, Для этого исходные материалы, взятые в соотношениях,мас,%; ВаР 2 35-36; М 90 23-24; Я 02 24-25;А 120 з 16-17, смешивают, брикетируют и спекают, Шихту выдерживают при 1100 С вотечение 2 ч. Спеченные брикеты фтористой 20слюды измельчают до размера частиц менее 3-5 мкм и добавляют к тонкомолотомупирофиллиту, а затем смешивают, Смесьимеет следующий состав, мас,%,Синтетическая фторслюда 10 Пирофиллит 90 Из приготовленной смеси формуют изделия при удельном давлении 800-1000 кг/смг и обжигают при 800-1200 С,В табл. 1 и 2 приведены физико-механические и эксплуатационные свойства изделий. Шихта для получения керамического материала, содержащая синтетическую бариевую фторслюду ВаМ 9 з(812 А 120 о)Еа и алюмосиликат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, способности к механической обработке и увеличения времени в условиях эксплуатации в окислительных и восстановительных средах, она содержит в качестве алюмосиликата пирафиллит ри следующем соотношении компонентов, мас. о,:В а М 9 зЯ 2 А 1201 о) Г 2 10-50Пирофиллит 50-90