Устройство для непрерывного измерения температуры жидкого металла

Союз Советских Социалистицеских Республикависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 13 Х,1964 (ЛЪ 900997,с 26-10)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 29 Х 1.1965. Бюллетень13Дата опубликования описания 20.ЛП.1965 гк 421, 8,Государственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР МПК 6 011 с УДК 536.532.669 - 154 681 (088 8) н, В. Н. Устюжанин околов, В, А. Казанский и В, Н., С. СШашка Авторы зобретения явитель РОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2 Падсгсссная грусгсга Л 1 В настоящее время температура в ванне плавильного агрегата измеряется главным образом с помощью термопар погружения с защитными чехлами из жаростойких изоляционных материалов типа кварца или металлокерамики, причем измерение весьма важного параметра - разности между температурой жидкого металла и температурой его кристаллизации - не проводится.Описываемое устройство для непрерывного измерения температуры жидкого металла, тарируемое индивидуально для каждого химического состава его и содержащее датчики температуры и измерительную схему, отличается от известных тем, что оно обеспечивает одновременное измерение температуры жидкого металла и разности между температурой жидкого металла и температурой его кристаллизации по градиенту температур в приемном элементе, который выполнен в виде охлаждаемой паром стенки из материала с высокой теплопроводностью, например из меди, и который непосредственно находится в контакте с жидким металлом,Устройство снабжено несколькими датчиками температуры для измерения градиента температуры в стенке приемного элемента, расположенными на его наружной и внутрен. ней поверхностях. Оно позволяет непрерывно и одновременно измерять температуру жидкого металла и разность между температуроижидкого металла и температурой его кристаллизации, позволяет автоматизировать процессплавки; кроме того, имеет большой срок служ 5 бы и безопасно в раооте,На чертеке приведена схема устройства,К корпусу 1 приварен чувствительный элемент 2 с внутренней вставкой 3, по которойпропускается охлаждающий пар, и патрубка 10 мп 4 для подвода и отвода пара. На наружнойи внутренней поверхностях чувствительногоэлемента укреплено шесть термопар 5 (на чертеже показаны только четыре). Термопары заключены в трубки из нержавеющей стали, Хо 15 лодные спаи термопар подключены к клеммнпку б. Стенка со спаямп термопар расположенав торце чувствительного элемента устройства.Благодаря такому расположению струя пара,набегая на стенку, обладает высокой способ 20 ностью снимать большие тепловые потоки,идущие со стороны жидкого металла. Прпэтом обеспечивается минимальное заглублениеголовки датчика в жидкий металл, что облегчает условия работы устройства и повышает25 его надежность,Для каждого химического состава металлатребуется индивидуальная тарпровка устройства,Сигналы термопар подаются на измеритель 30 ную схему (на чертеже не показана).172516 Предмет изобретения Составитель И, И. Дубсон актор Г. М. Печоров Текред Т. П. Курилко Корректор Л. В. ТюняеваЗаказ 2092/1 Тираж 1300 Формат бум. 60 Х 90/8 Обьез 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦН 1 ЛИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, 4пография, пр. Сапунов 1. Устройство для непрерывного измерения температуры жидкого металла, тарируемое индивидуально для каждого химического состава металла и содержащее датчики температуры и измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса плавки посредством одновременного измерения температуры жидкого металла и разности между температурой жидкого металла и температурой его кристаллизации по градиенту температур в приемном элементе, последний выполнен в виде охлаждаемой стенки из материала с высокой теплопроводностью, например из меди, и контактирует непосредственно с жидким металлом.2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, 5 с целью измерения градиента температур ввысокотеплопроводной стенке, оно снабжено несколькими датчиками температуры, расположенными на наружной и внутренней поверхностях приемного элемента.10 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью проведения измерений в течение большого числа плавок, а также с цель 1 о обеспечения безопасности работы, приемный элемент устройства охлаждается паром,