Конусная дробилка

)5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ИЕ ИЗОБРЕТСВИДЕТЕЛЬСТВУ И ПИ А 8 ТОРСКОМ 4) КОНУ РОБИЛКА(57) Изобретение ционным дробил кой разгрузочно позволяет повыс билка содержит к бой 2 с наруж последнего уста на валу 5 котор вибратор 6. На ра 3 и 4 выполнены которых равен ш(71) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"(56) Авторское свидетельство СССР.3 Ф 255025, кл, В 02 С 2/10, 1968,Авторское свидетельство СССР1+1502082, кл. В 02 С 2/02, 1987,относится к конусным инеркам с резьбовой регулировй щели между конусами и ить степень дробления. Дроорпус 1, сопряженный резьным конусом 3. Внутри новлен внутренний конус 4, ого размещен дебалансный бочих поверхностях конусов винтовые канавки 7 и 8, шаг агу резьбы 2, 1 ил.1717209 Составитель Л,ЗагородскаяРедактор А.Долинич Техред М.Моргентал Корректор С.Черни Заказ 832 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам с резьбовой регулировкой разгрузочной щели между конусами и может быть наиболее широко использовано в горно-рудной и строительной промышленности.Известна щековая дробилка, содержащая корпус с неподвижной щекой и подвижную щеку с зксцентриковым приводом. Брони щек имеют продольные рифления, создающие концентрацию напряжений в кусках дробимого материала, и не повышают степени дробления,Наиболее к предлагаемой близка конусная инерционная дробилка, содержащая корпус, сопряженный посредством резьбового соединения с наружным конусом, внутренний конус с дебалансным приводом и образованную конусами камеру дробления, в которой рабочие поверхности выполнены с рифлениями. Рифления выполнены для исключения перекрытия питания случайным крупным куском. Такие меры частично предохраняют дробилку от выхода на аварийный режим (соударение броней), но не обеспечивают повышения степени дробления.Цель изобретения - повышение степени дробления,Поставленная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, сопряженный посредством резьбового соединения с наружным конусом, внутренний конус с дебалансным приводом и образованную конусами камеру дробления, рифления на рабочих поверхностях конусов выполнены в виде винтовых канавок с шагом, равным шагу резьбового соединения наружного конуса в корпусе. Это ведет к уменьшению коэффициента закрупнения продукта по отношению к размеру установленной щели, В инерционных дробилках он составляет 1,5. Если бы крупные куски не успевали выходить в продукт ранее полного разрушения до размера щели, то этот коэффициент был бы равен 1,0, Резьбовое рифление рабочих поверхностей конусов обеспечивает условия для задержки крупных кусков в полости до их доизмельчения вплоть до размера щели. Рифление выпол 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 нено резьбовым, чтобы оно было непрерыв-. ным вплоть до разгрузочной зоны и с шагом, равным шагу регулировочной резьбы корпуса. Последнее обеспечивает стабильность условий дробления в процессе износа броней, так как компенсация износа поворотом наружной брони в резьбе не меняет относительного положения резьбовых рифлений наружного и внутреннего конусов,На чертеже показана рабочая зона инерционной дробилки, продольный разрез.Дробилка содержит корпус 1, сопряженный резьбой 2 с наружным конусом 3. Внутри последнего установлен внутренний конус 4, на валу 5 которого размещен дебалансный вибратор б. На рабочих поверхностях конусов 3 и 4 выполнены винтовые канавки 7 и 8, шаг В которых равен шагу В резьбы 2.Устройство работает следующим образом,При вращении вибратора 6 внутренний конус 4 получает гирационное движение и разрушает материал в слое, заполняющем зазор между конусами. Крупные частицы материала задерживаются в винтовых канавках и разрушаются в них до размера, соответствующего величине разгрузочной щели, затем уходят в разгрузку. При компенсации износа регулировкой разгрузочной щели путем поворота в резьбе наружного конуса относительное положение винтовых канавок конусов не меняется, что обеспечивает стабильность процесса, Этим повышается степень дробления на 200 в сравнении с прототипом.Формула изобретения Конусная дробилка, содержащая корпус, сопряженный посредством резьбового соединения с наружным конусом, внутренний конус с дебалансным приводом и образованную конусами камеру дробления, в которой рабочие поверхности выполнены с рифлениями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени дробления, рифления на рабочих поверхностях конусов выполнены в виде винтовых канавок с шагом, равным шагу резьбового соединения наружного конуса и корпуса.