Фритта для грунтовой эмали

Номер патента: 1381092

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гандзюк, Иоффе, Ковнер, Медникова

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовой, фритта, эмали

...0,7 0,7320,0 0,77 0,82 22,0 30 22,0 23,5 НаО ТО 1,2 1,3 1,42350,26 1,53 1,63 1,72 0,3 0,32 0,3 СоО,4,2 4 ь 7 4,6 40 Таблица 2 Предлагаемый состав ) 1 Т звестный Показателисвойств 3 4 Температура обжига,770 765 760 780 780-820 0,105 0,11 Оь 12 Оф 02-Ов 04 Прочность на удар,кгм (беэ предварительного травления) О,1 Для приготовления фритты, например, состава 2 (иэ расчета на 100 кгфритты) используют следующие шихтныематериалы, кг;Песок кварцевый 35,7Гидроокись алюминия 8,1Тринатрийфосфат 8,7Селитра натриевая 21,2Бура кристаллическая 27,4Кислота борная 14,2Железная окалина 4,60Марганца двуокись 4,7Окись кобальта 0,3Двуокись титана 1,2Никеля закись 0,77Сода кальцинированная 13,2Зола ТЭС 24,72Золу ТЭС вводят следующего состава, мас.7.: ЯО...

Номер патента: 1079618

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Аверяскина, Адушкин, Журавлев, Зуева, Лукичева

МПК: C03C 7/06

Метки: грунтового, покрытия, фритта, чугуна, эмалевого

...покрытия, содержащий, мас,Ф: О 30-37 р А 0 - 2-6; ВО 16,5- 20; ЕпО 5-18; СаГ 4-8, СаО 0,1-0,5; ВаО 5-85;МазА 1 Г 0,5-2; Ма О 10-12 Сг О 0,2-0,9; СоО 0,5-1. -,6, -,5 Ез.Однако этот состав предназначен для получения безгрунтового покрытия на чугуне и не может быть использо ван в качестве грунтового покрытия.Наиболее близким к изобретению является состав фритты для эмалевого покрытия, содержащий, мас.Ф: Ог 684 ВуО, 123 А 10 58 20 ГеО 0 3 араб 1,8; Ма.О 11,4 Г 2.Однако известный состав имеет недостаточную растекаемость и сцепление с чугуном.18 2Целью изобретения является повышение растекаемости и прочности сцепления.Поставленная цель достигается тем, что фритта для грунтового эмалевого покрытия для чугуна, включающая 5 ОВОА 1 О. Ге 20...

Номер патента: 1162762

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Гершгорин, Додина, Зайченко, Зуева, Кучеров, Макарова, Минтусова, Монин, Новикова

МПК: C03C 8/08

Метки: грунтовой, фритта, чугуна, эмали

...невысокая прочность покрытия на удар.Целью изобретения является повышение прочности на удар. 30Цель достигается тем, что фритта грунтовой эмали для чугуна, включающая 810, В 0, А 10, ГеО, СаО,МаОт Г э ТОа ф МдО, СгаОЗКйО РО-, оксид марганца и соединение серы, дополнительно содержит ГеО, в качестве оксида марганца содержит МпО, ав качестве соединения серы - . 803, при следующем соотношении компонентов, мас.%:4062 2Ма О 8,3-11,7 Сг,О, 0,01-0,07 МпО . 0 1 0 3 40,3 6,4 Песок кварцевыйГлина часовьярскаяБура кристаллическаяВода 3,164,0 Составы фритты даны в табл, 1,Свойства составов приведены в табл. 2.Использование предлагаемых составов позволит повысить прочность сцепления эмалевого покрытия с чугуном, а также снизить его стоимость эа...

Номер патента: 918279

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Баринов, Косарева, Миронов, Савин

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовой, фритта, эмали

...осуве 5-12 вес.Ф, ф ществляются с добавкой гетероциклиХимический состав отходов, вес.Ф: ческих азотсодержащих соединений. ТхОз,.8,0-4,0; РеОз 4,0-11,0; АЗ 0 Изобретение поясняется конкретны,0-12,0; ЫО 8,0-17,0; оксихлориды ми составами фритт (см, табл. 1). титана, железа, ванадия, тантала, Описываемые составы обладают слециркония, - 5,0-7,0; углерод и углесо дующими свойствами, представленными держащие хлориды - остальное, в табл. 2,Варку эмалевых фритт производят Использование предлагаемого состапри температуре 1080-120 С. Сниже" ва позволяет.снизить процент брака ние температуры. варки достигается эмалированных изделий на 1,5 Ф. Т а б л и ц аеаеееее ет Компоненты2 3 43,25 10,6 10,4 11,2 18,8 18,2 18,0 3) 3 0 0,8 0,6 0 7 0,3 0,4...

Номер патента: 918280

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Баринов, Косарева, Миронов, Савин

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовой, фритта, эмали

...0,30 0,2 6,0 Т 1 О 90 Ре,о ИдО Оэ 9 1,5 3,6 6,0 9 вО ЬаОю 0,6 0,15 О 9 0,8 0,2 1,2 Та О 0,6 0,4 0,8 0,1.0,2 0,6 1,2 0,3 1,2 1,8 3 91828Отходы имеют следующий химический состав, вес 1: Т 10 40,5; ГедО 0,4- 5,0; 31 О 44,0=47,0; А 10 6,3-7,1; хлориды и оксихлориды магйия, ниобия, ванадия, тантала, циркония, меди- остальное.Точно отвешенные сырьевые материалы хорошо перемешивают, загружают их в печь для варки и оплавляют в течение 2,0-2,5 ч при 1250-1280 С. При 10 варке фритты прежде всего нужно обращать.внимание на постоянство температуры печи, что гарантирует равномерность плавления шихты. Пробу на нить (повар) проводят после 1,5-2,0 ч вар- И ки, Нить не должна содержать крупных узелков, пузырьки допускаются. Гото-, вый расплав выпускают...