Способ разделения сыпучего материала по крупности

(19) (1 713687 А 1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ской и Цель и раздел включа наклон риальный инесенко, И.Н.Б иту но н(54) СПОСОБ РА МАТЕРИАЛА ПО К (57) Изобретение о парации сыпучих вибротранспортир пользовано в гор ДЕЛЕНИЯ СЫПУРУПНОСТИносится к техноломатериалов в проовки и может бьорудной, металлу ЕГ ии сецессе ть ис- ргичеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР%281172, кл. В 07 В 15/00,1981,Авторское свидетельство СССРМ 848094, кл. В 07 В 13/00, 1979. Изобретение относится к технологии сепарации сыпучих материалов в процессе вибротранспортировки и может быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности,Известен способ разделения сыпучего материала, включающий подачу исходного материала на наклонную ступенчатую поверхность с поперечными щелями, воздействие на наклонную поверхность вибрационными колебаниями и выводфракции материала с более высоким коэффициентом трения о поверхность через щели,Недостатком способа является низкое качество разделения материала вследствие сравнительно малой разности скоростей движения разделяемых частиц.(51)5 В 07 В 13/04, 13/1 других отраслях промышленности. зобретения - повышение качества ения сыпучего материала. Способ ет подачу исходного материала на ную поверхность (НП), воздействие вибрационными колебаниями, расе материала по толщине слоя на и и послойный вывод выделенных й с нижнего торца НП. Воздействие осуществляют колебаниями направдействия, Центр масс НП располаиже линии действия возмущающей а конечном участке НП осуществлярможение более мелких частиц, Это ает дальность их полета на выходе с ности по сравнению с крупными часи позволяет проводить их разделеслоени фракци фракци на НП ленного гают н силы. Н ется то уменьш поверх тицами ние 1 и Известен также способ разделения сыпучего материала по крупности, включающий подачу исходного материала на наклонную поверхность с поперечными щелями и расположенными над ними отсекателями, воздействие на наклонную поверхность вибрационными колебаниями, расслоение материала по толщине слоя на фракции и отделение верхних фракций от нижних с помощью отсекателей,При таком способе мелкая фракция проходит в узких зазорах между отсекателями и наклонной поверхностью, Попадание крупных частиц в зазоры или их залипание приводит к значительному снижению качества разделения материала, Кроме того, для регулирования величины зазоров требуется1713687 Способ разделения сыпучего материала по крупности, включающий подачу исходного материала на наклонную поверхность, воздействие на наклонную поверхность вибрационными колебаниями, расслоение материала по толщине слоя на фракции и послойный вывод выделенных фракций с нижнего торца наклонной поверхности, о т личающийся тем,что,сцельюповышения качества разделения, воздействие на наклонную поверхность осуществляют колебаниями направленного действия, а центр масс наклонной поверхности располагают ниже линии действия возмущающей силы,35 40 45 50 Составитель А.ФесенкоРедактор С,Патрушева, Техред М,Моргентал Корректор О.Ципле Заказ 649 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 сложная система управления, что также снижает надежность и качество разделения,Цель изобретения - повышение качества разделения сыпучего материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разделения сыпучих материалов по крупности, включающему подачу исходного материала на наклонную поверхность, воздействие на наклонную поверхность вибрационными колебаниями, расслоение материала по толщине слоя на фракции и послойный вывод выделенных фракций с нижнего торца наклонной поверхности, воздействие на наклонную поверхность осуществляют колебаниями направленного действия, а центр масс наклонной поверхности располагают ниже линии действия возмущающей силы,Расположение центра масс наклонной поверхности ниже линии действия возмущающей силы создает неоднородное поле траектории точек этой поверхности, за счет возникновения крутильных колебаний поверхности вокруг ее центра масс, При этом траектории верхних точек поверхности имеют угол наклона к поверхности больший, чем траектории нижних точек.Такое поле траекторий способствует разделению материала по крупности вследствие: больших углов наклона траекторий точек поверхности на начальном ее участке, что создает оптимальные, с энергетической точки зрения, условия для всплывания крупных частиц; средних углов наклона на среднем участке рабочей поверхности, посредством чего материал развивает максимальную скорость; малых углов наклона на конечном участке поверхности, в результате чего осуществляется торможение частиц, расположенных ниже в слое, материала, т,е. мелких частиц.Процесс разделения материала протекает в следующей последовательности. Материал подают на наклонную вибрирующую поверхность. На начальном участке поверхности под воздействием вибрации происходит сегрегация материала, в результате 5 10 15 20 25 30 которой крупные частицы материала располагаются над мелкими. Затем материал разгоняется на среднем участке рабочей поверхности. На конечном участке поверхности расположенные ниже в слое материала мелкие частици притормаживаются, а крупные частицы, набравшие значительную кинетическую энергию, проскальзывают или перекатываются по слою мелких частиц. При этом скорость крупных частиц существенно превышает скорость мелких частиц, что обуславливает разность дальностей полета частиц на выходе с поверхности и попадание их в различные емкости.Способ опробован в полупромышленных условиях, Сыпучий материал - бой магнезитного и шамотного кирпича. Отделялись мелкие частици размером менее 3 мм, Использовался вибропитатель с электромагнитным вибратором. Масса лотка 500 кг. Центр масс лотка располагался ниже линии действия возмущающей силы на 0,1 м. Разность дальностей полета крупных и мелких частиц на выходе с лотка при наличии смещения центра масс увеличивалась в среднем в 2,1 раза.Использование способа позволяет без введения дополнительных устройств, не прерывая технологического потока, в процессе транспортировки производить сравнительно качественное разделение сыпучего материала по крупности.Формула изобретения