Способ обжига керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 712760 РЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВ ЛЬСТ 2, Для анавй поятся и 3 с ах 2 и 4 и 5.уста- Такая волямы от И острое- амиче- ичение иностриз елий ни ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ(54) СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к машиннию, в частности к изготовлению керских изделий, и направлено на увел Изобретение относится к маш сею, а именно к изготовленик. д из керамики.Цель изобретения - увеличение выхода годных изделий.На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ;Устройство для обжига керамических изделий 1 содержит необожженные фигурные подставки 2, 3, на которые,.устанавливаются стаканы 4, 5, Огнеупорная садка состоит из обожженных керамических дна и крышки 6 и 7, обожженных керамических колец 8, образующих цилиндр 9. Садка устанавливается на тележку 10, загружаемую в печь 11.Садку собирают следующим образом.На дно 6 огнеупорной садки надевается кольцо 8, насыпается корундовый порошок 12, на который ставятся необожженные фигурные подставки 2 и 3 из керамики, На подставку 2 ставится обжигаемое изделие(515 Р 27 О 5/00, С 04 В 33 выхода годных изделий при их обжиге этого на дно 6 огнеупорной садки уст ливают кольцо 7, Насыпают корундовь рошок 11, на который став необожженные фигурные подставки 2 обжигаемым изделием 1. На подставк 3 размещают необожженные стаканы Вся сборка закрывается крышкой 7 и навливается в печь 11 для обжига, схема защиты изделий при обжиге поз ет предохранить изделие сложной фор возникающих термических ударов, 1 и 1 по центру дна 6, затем устанавливаются необожженные стаканы 4 и 5. Необожженные подставки 2 и 3, а также изделие 1 , изготовлены из материала, имеющего одну и ту же усадку после обжига 14%. Затем устанавливаются остальные кольца 8, вся сборка закрывается крышкой 7 и устанавливается в печь для обжига до 1570 С с циклом обжига 72 ч, Такая схема защиты при обжиге позволяет предохранить изделие сложной формы от возникающих при проталкивании вагонеточного состава термических ударов, Наибольших значений термические напряжения достигают в изделиях, поверхности которых повернуты к боковым стенкам печи ввиду их прямого радиационного теплообмена со стенками . печи и усиленного конвективного теплообмена на средних и низкотемпературных участках зон подогрева, а также охлаждения вследствие бокового ввода и отбора теплоносителя. Поверхности садок, находящиеся1712760 Составитель Л.МацукТехред М,Моргентал Корректор М,Демчи бче дактор аказ 527 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 мбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 енно-издательский ои во внутренней части тележки, защищены от прямого излучения стен печи наружными поверхностями струи теплоносителя на участках ввода и отбора теплоносителя, во время проталкивания тележки омывают внутренние поверхности садки со значительно меньшей скоростью, чем наружные. Во время проталкивания тележки на участках ввода теплоносителя струи ударяют в наружные и верхние поверхности цилиндров 9, не затрагивая внутренние поверхности, защищенные наружными, что приводит к уменьшению теплоотдачи конвекцией внутренней поверхности садки и термический напряжений, возникающих в изделии. При транспортировании вагонетки садка за короткий промежуток времени из положения с одним температурным полем перемещается в положение с меньшим или большим температурным полем, при этом разность температур между садкой и стенами может достигать 100 С, что приводит к прямому теплообмену между наружными поверхностями садки и печными стенками. Внутренние поверхности садки подвержены меньшему интенсивному излучению стен, чем прямому, Вследствие этого термические напряжения в несколько раз меньше с внутренней стороны садки, чем с внешней, Излучение свода печи аналогично воздействует на все верхние поверхности цилиндров 9 и является второстепенным фактором из-за малой тепловоспринимаемой поверхности садки и более низкой температурой свода по отношению к стенам, Резкие изменения температуры на поверхностях обожженного цилиндра 9 сглаживаются при передаче тепла внутрь цилиндра, раз ность температур на поверхности необожженного стакана 5 значительно уменьшается, В результате конвекционного теплообмена и снижения перепада температур между стаканами 5 и 4 начинается 10 равномерное повышение температуры в зоне расположения необожженного изделия 1 по всем сечениям. Вследствие повыше-ния температуры обжигаемое изделие 1, а также необожженные подставки 2 и 3 и 15 стаканы 4 и 5 начинают давать равномерную усадку к центру одновременно с изделием 1. При этом сохраняется округлость детали до конца процесса обжига. 20 Формула изобретенияСпособ обжига керамических изделийсложной формы в туннельной печи, изготовленных методом шликерного литья из водных суспензий, путем размещения их в печи25 на двух фигурных подставках из необожженного керамического материала, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличениявыхода годных, на дно печи насыпают корундовый песок, на него устанавливают фи 30 гурные подставки с изделием, а наподставках размещают, закрывая изделие,один над другим стаканы, при этом подставки и стаканы выполняют из материала изделий,35