Способ изготовления валяной обуви с ворсом

)5 004 Н 1/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ ческие нормативы буви. М.: ЦНИИТЭ- табл,1,2, с,77 - 158 ОФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Типовые технологиизготовления валяной оИлегпром, 1978, с.6-13,и 188.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ С ВОРСОМ(57) Изобретение относится к валяльновойлочной промышленности, в частности к Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, в частности.к производству валяной обуви с ворсом.Известен способ изготовления валяной обуви с ворсом, при котором.из чесаной ваты, состоящей из смеси волокон, фо)мируют заготовку, имеющую форму обуви, подвергают ее уплотнению, валке, расправке, насадке на колодку и сушке с последующей сухой отделкой., Однако известный способ не обеспечивает достаточную эффективность изготовления валяной обуви с ворсом, Это обусловлено необходимостью включения в смеску значительного количества ценных волокон, обладающих высокой валкоспособностью, чтобы обеспечить закрепление в заготовке обуви грубошерстяных волоКон, обладающих низкой валкоспособностью, и предОтвратить сдир последних с поверхности при операциях валки и на ч е с а волокон игольчатой лентой, входящего в операцию производству валяной обуви с ворсом, Цель изобретения состоит в повышении эффективности способа качества обуви за счет выполнения заготовки при ее формировании из двух слоев. Наружный слой заготовки выполняют из ваты, состоящей из смеси волокон с высокой валкоспособностью, а внутренний . - из ваты, состоящей из смеси волокон с низкой валкоспособностью в количестве 25 - 40 от массы заготовки. По- . сле формирования заготовку подвергают уплотнению, вставляют в ее внутреннюю полость прокладку и осуществляют валку, расправку, насадку на колодку и сушку с последующей сухой отделкой путем расчесывания волокон до заданной ориентации. сухой отделки. Сдир волокон с поверхности при валке и начесе при вложении всмеску волокон с низкой валкоспособностью отрицательно отражается на качестве обуви, так как из-за редкого расположения ворса и слабого его закрепления снижаются тепло- защитные свойства обуви,Цель изобретения - повышение эффек-. тивности способа и качества обуви,Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления валяной обуви с ворсом, при котором из чесаной ваты, состоящей иэ смеси волокон, формируют заготовку, имеющую форму обуви, подвергают ее уплотнению, валке, расправке, насадке на колодку и сушке с последующей сухой отделкой, при формировании заготовку обуви, выполняют из двух слоев, наруюный из которых выполняют из ваты, состоящей из смеси волокон с высокой валкоспособностью, а внутренний - из ваты, состоящей из смеси волокон с низкой вал 1708960коспособностью, в количестве 25 - 40 О от массы заготовки, перед валкой во внутреннюю полость заготовки вставляют прокладку, а сухую отделку осуществляют путем расчесывания волокон до заданной рриентации,Выполнение заготовки двуслойной с заданной массой внутреннего слоя и указанное осуществление операций ввода прокладки перед валкой заготовки и сухой отделки обеспечивает повышение эффективности способа и качества обуви.Способ изготовления валяной обуви с ворсом осуществляют следующим образом. Из чесаной ваты, состоящей иэ смеси волокон, формируют заготовку обуви, например женского ассортимента номера 23 массой 375 г, которую выполняют иэ двух слоев. Внутренний слой заготовки выполняют из смеси волокон с низкой валкоспособностью, например со следующим составом сырья, соответствующим артикулу 33: шерсть овечья натуральная грубая с грубошерстных и поместных пород, мытая или немытая 58 О, шерсть коровья заводская 1- й и 2-й длины 17, шерсть восстановленная из чистошерстяных обрезков и лоскута или карбонизированная 13, обраты своего производства 12 ,Наружный слой заготовки выполняют из смеси волокон с высокой валкоспособностью, например со следующим составом сырья, соответствующим артикулу 53: шерсть аппаратная 37 О, шерсть поярковая 10, пух козий 137 ь, шерсть меховая 23, очес аппаратного производства 12, обраты своего производства 5 , Сформирован ную заготовку подвергают уплотнению до нормативной плотности 0,15-0,17 г/см наз плиточной свойлачивающей машине, на- пример марки ПСК-З, вставляют прокладкунапример, плотную ткань из невалкоспособных волокон) и осуществляют валкдо нормативной плотности 0,36-0,40 г/см на молотовой машине горизОнтальногобоя, например марки М В-З, а затем расправку на рычажно.рйстяжном станке, насадку на ко-.лодке, сушат в цепной конвейерной сушилке и осуществляют сухую отделку, При валке волокна внутреннего слоя заготовки не сди, раются с поверхности заготовки, а посте.- пенно продвигаются через наружный слой, . образуя ворс, ПО мере, завершения процес 30 сти обуви 35 Способ изготовления валяной обуви с 40 45 50 5 10 15 20 25 са валки и увеличения плотности продвижения волокон внутреннего слоя замедляется, и они закрепляются в наружном слое; т.е. происходит фикеация ворсаПри осуществлении валки заготовка находится в сложенном состоянии и благодаря прокладке предотвращается переход волокон двух стыкующихся частей внутреннего слоя заготовки друг в друга и, кроме того, создаются условия для более интенсивного продвижения волокон внутреннего слоя в наружный. Сухую отделку обуви осуществляют расчесыванием ворса до заданной ориентации.Внутренний слой заготовки выполняют массой, равной 94 - 10 г, что составляет 25 - 40 О от массы заготовки 375 г), а наружный слой заготовки соответственно массой 281 - 225 г;При выходе указанного значения массы внутреннего слоя от массы заготовки в сторону уменьшения (например,24 О) уменьшается эффективность способа из-за включения в смеску большого количества ценных волокон наружного слоя заготовки и образуется незначительное количество ворса, вследствие чего снижаются теплозащитные свойства обуви, а в сторону увеличенияя (нап ример, 41 о) не происходит доставочной фиксации ворса на поверхноИспользование предлагаемого способапозволяет увеличить его эффективность икачество обуви. Формула изобретения ворсом, при котором из чесальной ваты из смеси волокон формируют заготовку по форме обуви, подвергают ее уплотнению, валке, расправке, насадке на колодку и сушке с последующей сухой отделкой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества обуви, при формировании заготовку выполняют из по меньшей мере двух слоев, причем для наружного слоя используют вату из смеси волокон с высокой валкоспособностью, а для внутреннего слоя - вату из смеси волокон с низкой валкоспособностью в количестве 25 - 40 О/, от массы заготовки, а перед валкой осуществляют изолирование внутренних слоев заготовки путем размещения во внутренней полости заготовки прокладки, при этом сухую отделку осуществляют путем расчесывания волокон до заданной ориентации,