Устройство для защиты криволинейных участков трубопровода от абразивного износа

Номер патента: 75395

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Говоруха

МПК: D03D 49/38

Метки: гонком, защиты, износа, погонялки

...н ткацкого станка. быстрая взаимоерхней части по- месте их соприет частую смену арушает работу астина, щеки 1 которой скрес боковинами 2 заклепками 3. ченная таким образом плаадевается на погонялку в мепления гонка и предохраняет ку не только от срабатывагонком, но и от повреждения ьной частью прорези челночробки батана,мет изобретени обление для защиты т износа гонком, от ся тем, что оно выпо пластин из твердого апример, железа, пл ому подобного, укреп евой и тыльной стор на месте крепления го ре Приспос гонялки о чающее но в виде териала, н массы и т ных на бо погонялки 745 Предлагаемое приспособление от. личается от известных тем, что оно выполнено в виде пластин, укрепленных на боевой и тыльной сторонах погонялки в месте крепления...

Номер патента: 248313

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Блирте, Лучин, Плтемтно, Полковников

МПК: G01N 3/56

Метки: иглы, изнашивания, износа, поверхности, прибор, рабочей, степени, целью

...материал укладывается на диск 3 (фиг. 2) и плоскими пружинами 4 прижимается к неподвижной крышке 5 со щелью для прохода испытываемых игл б. От электродвигателя 1 вращение передаетсятакже эксцентрику 7, который приводит в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости плиту 8 с закрепленными на ней штоком 9 и электродвигателем 10 постоянного тока. Траектория движения плиты проходит через центр вращения столика. Плита прижимается к эксцентрику пружиной 11.Шток совершает возвратно-поступательные 10 движения от эксцентрика 12, сидящего на валуэлектродвигателя 10 и взаимодействующего с роликом 13 (фиг, 3), Прижим ролика к эксцентрику осуществляется пружиной 14. В нижней части штока имеется болт 15, на ко тором установлена...

Номер патента: 1640605

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Анхель, Рейнальдо, Тривайло

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, трение

...планка 13, которая закреплена нэ основании при помощи оси 14,На втором, поворачиваемом, конце планки 13 при помощи оси 15 установлен нагружатель 10, корпус которого дополнительно зафиксирован в станине винтом 16, а каретка 2 дополнительно снабжена рычагом 17, закрепленным на ее корпусе противоположно рычагу 3, Благодаря закреплению нагружателя на поворотной планке он может занимать в машине два рабочих положения, в одном из которых (фиг,.2) он взаимодействует с рычагом 3 каретки 2, создавая усилие С сжатия испытуемых образцов, а во втором, будучи повернутым вместе с планкой 13 на 180 и дополнительно зафиксированным в станине винтом 16 (фиг, 3), взаимодействует с рычагом 17 каретки 2. В таком положении при зэвинчивании винта 11...

Номер патента: 131950

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Трушин

МПК: G01B 17/02, G01N 3/56

Метки: износ, износа, испытании, образца, степени, трение

...в цем электрические колебания, фаза которых будет зависеть от длины образца.1 аким образом, при изменении длины образца будет изменяться и фаза отраженных колебаний. Подавая на Фазометр 5 колебания отра13950 Предмет изобретения 1. Устройство для измерения степени износа образца при его испытании на износ и трение, содержащее вращающийся с равномерной скоростью диск из абразивного материала, к поверхности которого при. жимается торцом испытываемый цилиндрический образец, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью определения уменьшения длины образца в процессе испытания, на свободном конце испытываемого образца установлен излучатель-приемник ультразвуковых колебаний, воспринимающий колебания, отраженные от истираемой поверхности образца.2....

Номер патента: 850268

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Серебряков, Чистяков

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикальной, вращения, литниковая, литья, осью, центробежно-го

...центрального стояка 1 выполнена не меньше диаметра5входа в радиальный металлопровод 2,выполненный со стороны большой осиэллипса.Литниковая система работает следующим образом. 10Расплавленный металл заливают вовращающуюся со скоростью 100-.600 об/мин литниковую систему. Металл по центральному стояку 1 ирадиальным металлопроводам 2 проходит в оба отрезка тора кольцевогоколлектора 3 и под действием центробежных сил через радиальные 4 и вертикальные 5 литники и питатели 6 попадает в ближайшую к радиальному металлопроводу 2 формообразующую полость 7. После полного заполненияближайщей Формообразующей полостиметалл по кольцевому коллектору 3проходит к следующему радиальномулитнику 4 и начинается заполнениеследующей формообразующей полости 7и...