Способ обработки роторным инструментом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 23 В 1/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ) И обрете ю. Цел ие каче ОСТИ Зд ины, с икроне ости. С дополн ОТИВОП ине не нта. ние относится к машиноью изобретения является ства и повышение произвосчет уменьшения вибрации оизмеримой с заданной выровностей обрабатываемой этой целью инструменту соительный момент, действуоложно основному и равный менее половины от основностроен и улучшен дительн до вели ии технический инсшленности и хозяйс то поверхн общают ющий пр по велич ГО МОМЕ етельство СССРВ 1/00, 1978.БОТКИ РОТОРНЫМ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к обработке резанием цилиндрических, торцовых и других поверхностей.Целью изобретения является уменьшение вибраций, улучшение качества поверхности, повышение точности и производительности за счет уменьшения вибрации режущему элементу.Инструменту, вращающемуся под действием основного момента сил, возникающего от действия силы резания, сообщают дополнительный момент сил, действующий противоположно основному моменту. При этом дополнительный момент сил сообщают при достижении амплитуды вибрации ве.- личины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей обработанной поверхности, Величину дополнительного момента сил принимают не менее 0,5 от основного момента.От приложения дополнительного момента сил суммарная составляющая силы резания меняет направление, поворачиваясь в направлении действия дополнительЯО 1703257 А 1 ного момента, При этом уменьшается осевая составляющая силы резания Р которая вызывает вибрации длинномерных деталей, имеющих недостаточную жесткость. Вследствие этого повышается точность обработки и ее качество.Дополнительный момент сил целесообразно сообщать при достижении размеров амплитуды вибрации, соизмеримой с заданной величиной микронеровностей. Дополнительный момент сил позволяет производить обработку при оптимальных условиях, что повышает ее качество и производительность, При работе традиционными способами для уменьшения вибрации необходимо снижать скорость обработки или подачу. Применение дополнительного момента меньшего, чем 0.5 от основного момента, оказывается недостаточно для существенного изменения направления действия результирующей силы резания. При этом осевая составляющая сила резания Р, меняется незначительно,П р и м е р. Вал диаметром 320 мм и длиной 6000 мм устанавливают в патрон1703257 Формула изобретения Составитель Д, КутеповРедактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор О, Ципле Заказ 19 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 токарного станка, поджимают задним центром и поддерживают люнетом. Валу сообщают вращение с частотой 250 мин, что соответствует скорости резания Чд = 251 м/мин, а резцу - подачу Я, ограниченную требованиями к качеству обработанной поверхности, например, 5 = 0,5 мм/об. Установленный в резцедержателе станка с возможностью вращения круглый резец получает от вращающейся детали вращение со скоростью Чр = 0,6 - 0,8 Чц и снимает заданный припуск. Систему СПИД снабжают датчиком амплитуды вибраций, сигналы которой передают на устройство, создающее на режущем элементе дополнительный крутящий момент, В качестве такого устройства используют, например, специальный двигатель(сельсин), В процессе резания могут создаться вибрации, вызванные увеличением, по сравнению с традиционным резанием, осевой составляющей силы резания рх, до величины, соизмеримой с окружной силой резания р, На такие значения силы р, не рассчитаны ни узлы крепления детали на станке, ни сами токарные станки, поэтому в процессе резания могут возникнуть вибрации в осевом направлении, не устранимые обычными способами и средствами, например применением люнетов или оппозитной установкой двух резцов,Возникающие вибрации приводят к ухудшению качества обработанной поверхности и снижению производительности обработки, так как в этом случае применяют заниженные режимы резания во избежание появления вибраций. При возникновении таких вибраций самплитудой, например 3 мкм, соизмеримой с заданной величиной микронеровностей обработанной поверхности Я = 6,3 мкм, 5 датчики выдают сигнал, который поступаетна устройство, создающее дополнительный крутящий момент, действу:ощий противоположно основному моменту сил, возникающему от взаимодействия с обрабатываемой 10 деталью. Необходимый момент, противодействующий основному, приложенный к инструменту, имеет величину "3 Нм. При этом амплитуда вибрации резко снижается до допустимых пределов, а следовательно, 15 улучшается качество и точность обработки,Таким образом, обработку можно вести на оптимальных режимах, не изменяя их. Амплитуда снижается до десятых долей микрометров, что позволяет получить заданную 20 высоту микронеровностей обработаннойповерхности в пределах В = 6,3 мкм. 25 Способ обработки роторным инструментом, при котором инструмент вращается под действием момента от силы резания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества и повышения произво дительности эа счет уменьшения вибрациидо величины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей, инструменту сообщают дополнительный момент, действующий противоположно основному и 35 равный по величине не менее чем половийеот основного момента.