Сырьевая смесь для изготовления термозащитного покрытия

Номер патента: 878191

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Манфред

МПК: C03C 17/30

Метки: кремниевого, нанесения, покрытия, смесь, стекло

...принятакомпенсация подцвеченности стекла при помощи сравнения подцвеченных образцов стекла, имевших покрытие и не имевших его. Подцвеченное стекло было заменено прозрачным плоским стеклом толщиной 6 мм.В табл. 2 приведены оптические свойства образцов прозрачного известково-натриевого силикатного стекла толщиной 6 мм, изготовленного на ванне расплавленного металла и имевшего покрытие, эквивалентное полученному на подцееченном стекле.Пока соотношение этилена к силану в газе не превышает 0,1, свойства покрытого стекла не изменяются в значительной степени по сравнению со свойствами образца 1, покрытие на которое было нанесено без присутствия этилена в силансодержащем газе.При повышении содержания этилена имеет место равномерное повышение...

Номер патента: 231196

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Городецкий, Карпов, Скурат, Тальрозе

МПК: G01N 1/14

Метки: аналитический, введения, жидких, масс, смесей, спектрометр

...через трубку 3 и высоковакуумный вентиль 4 с вакуумной системой 5 масс-спектрометра в области, близкой к области ионизации, В случае необходимости устройство может быть снабжено приборами 30 нагрева и стабилизации температуры сосудаЗаказ 310,14 Тираж 530 Подписное ЦНИИПИ Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 1 с жидкостью и капилляра 2, а также трубки 3 и вентиля 4. Исследуемая жидкость под действием капиллярной силы и внешнего атмосферного давления поднимается в капилляре 2 до уровня, определяемого размерами капилляра и скоростью испарения жидкости, где и происходит превращение жидкости в пар. Пар по трубке 3 через вентиль 4 перетекает в...

Номер патента: 460938

Опубликовано: 25.02.1975

Автор: Поляков

МПК: B22D 27/06

Метки: жидкой, зеркала, изложнице, изоляции, смесь, стали

...прибыльной части слитка, а слой графита препятствует потере тепла прибылью.Расход предлагаемой смеси составляет 1,5 -2,5 кг/т жидкой стали.Датолит в состав смеси вводят в пылевидном состоянии. редмет изобретени Смесь для изоляции зеркала жидкои стали изложнице при разливке стали сифоном на снове графита, отличающаяся тем, что, целью предотвращения науглероживания литка, в нее введен датолит при следующем оотношении компонентов, вес, %;Графит бб,0 - 95,5 Датолит Остальное Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к составам смесей для изоляции зеркала жидкой стали при ее разливке сифоном в изложницы.Известно использование графита ве теплоизолирующего материала пр р ке стали сифоном.Однако при применении графита...

Номер патента: 636192

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Красновекин, Мутин

МПК: B01D 17/022, C02F 1/40

Метки: жидкой, контактной, массы, удаления, шлама

...пено636192 Составитель Е. Агеева Ренвктор Л. Куренков Текрен М, Борноовв Корректор С. рврвоннкк Заказ 6870/16 . Тнрвн 1073 Подковное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская йаб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4 образной промежуточной фазы-смеси воды,нефти и механических примесей и формирования слоя шлама на поверхности раздеда фаз нефть вода.Затем отстоявшуюся массу подвергаютдеформации и колебанию путем импульсного воздействия энергии, например кратковременной подачей исходной воды,П р и м е р, , Была изготовленаэкспериментальная установка, состоящая 1 ф.Нз прозрачной вертикальной трубы диаметром 320 мм и высотой 1500 мм,распределителя...

Номер патента: 1588719

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Волков, Кузьмичев, Маркина, Чумакова

МПК: C03C 17/30

Метки: пленкообразующий, покрытия, состав, стекла

...кристаллизационной и деформационной уср Составов и концентрация компонентов, мас.Х 11 Т 11 Прототип С 2 Н,ОННс 1л 1(ос,н ),Т 1(осэнэ)а Т 1(ОС Н )81(ОСэну) а 99 98 95 5 0,7 0,6 1,0 , 3,098,30,7 95,5 1,0 2,6 0,4 0,5 99 97 ь 70,3 0,70,4 1,00,2 О,ЗШ0,1 0,3 97,7 95,5 0,7 1,0 1 2,6 0,3 0,4 0,3 0,5 99 0,3 0,40,2 0,5 О, 10,3 Таблица 2Сравнительные данные цо свойствам а) кварцевых труб без покрытия б) кварцевыхтруб с покрытием (протбтип) и в) кварцевых труб в соответствии с изобретением Характеристика по- крытия Варианты кварцевых труб с покрытием и беэ покрытия Величина деформа-. ции трубы по степени элипсности Д-ЛТ" 1326 С, 3 часа,мм Скорость кристаллизацииобразцов при Т"1450 С в течение3-х часов (по толщи" не кристалитного слоя)мкм клонность...