Устройство для торцовой раскатки

(19 О 37/ 51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВИДЕТЕЛ ЬС К АВТОРСКО ство СССР/12, 1985.ТОРЦОВОЙ РАСтО 0 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствамдля торцовой раскатки металлических заготовок на гидравлических прессах. Цель изобретения-увеличение производительностии повышение надежности, что обеспечивается конструктивными особенностями ус ройства, содержащего верхний 1 и нижний 16 корпуса, промежуточную плиту 2, конические зубчатые венцы 3 и 9, упорные подшипники 4 и 17, опорный элемент 5, верхний 6 и нижний 18 валки, пуансонодержатель 7, пуансон 8, подшипник 10, водильную шайбу 11, шарнирную муфту 13, приводной вал 14, плиту 15. кольцо 19, матрицедержатель 20, матрицу 21 и выталкиватель 23, При работе верхний валок 6 совершает одновременно вращательное и встречное ему прецессирующее движение, нижний валок 18 с матрицей 21 вращается от трения о заготовку 22 пуансона 8. За счет синтеза вращательного и качательного движений обеспечивается интенсификация процесса раскатки. 1 ил.1690914 Составитель А,БашкинТехред МЛоргентал Корректор М. Шароши Редактор Н. Шитев Заказ 3883 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение отнссится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для торцовой раскатки эа готово к,Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности,На чертеже изображено устройство для торцовой раскатки, разрез,Устройство содержит закрепленный на ползуне пресса верхний корпус 1, в котором установлена промежуточная плита 2, конический зубчатый венец 3 и упорный подшипник 4, В последнем установлен подвижный - С воэможностью вращения опорный элемент 5, контактирующий со сферической пятой верхнего валка 6.На торцовой гаверхности валка 6 установлен пуансонодержатель 7,с закрепленным в нем пуансоном 8. На осевой части верхнего валка 6 закреплен соосно зубчатый венец 9, находящийся в зацеплении с зубчатым венцом 3, которое обеспечивается посредством установленной в расточке промежуточной плиты 2 через подшипник 10 водильной шайбы 11, имеющей эксцентричное наклонное отверстие, охватывающее цапфу 12 валка 6, Последний через шарнирную муфту 13 соединен с валом 14 привода вращения (не показан), На столе пресса (не показан) неподвижно установлена плита 15, на которой закреплен нижний корпус 16, В последнем через гн)дшипник 17 установлен с ВОЭМОжностью вращения нижний валок 18. На торцовой поверхности валка 18 смонтирован закрепленный кольцом 19 матрице- держатель 20 с матрицей 21. Заготовка 22 устанавливается в матрицу 21. Для удаления раскатанной детали из матрицы 21 в валке 18 размещен выталкиватель 23.Устройство работает следующим сбраэом,Заготовку 22 укладывают в матрицу 21, Для раскатки заготовки 22 опускают корпус 1 с помощью ползуна пресса до соприкосновения пуансона 8 и создания им необходимого давления на заготовку, включают привод вращения вала 14, От вала 14 через шарнирную муфту 13 вращение передается верхнему валку 6. Зубчатый венец 9 враща 10 15 20 25 30 35 40 45 ется совместно с валиком 6 и обкатывает зубчатый венец 3, совершая прецессию вокруг оси устройства, во взаимодействии с напоавляющей водильной шайбой 12, вращаемой в подшипнике 10, В результате верхний валок 6 получает планетарный вид движения, вращательное вокруг собственной оси совместно с противоположной ему по направлению угловой прецессией, с центром в точке пересечения оси вала 6 с вертикальной осью устройства, совпадающим с вершиной конического торца пуансона 8, Вращение пуансона 8 передается через заготовку 22 нижнему валку 18, Рабочее усилие от ползуна пресса передается через корпус 1. упорный подшипник 4, вращающийся опорный элемент 5 со сферической поверхностью подвижного контакта с пятой валка б на пуансон 8,Деформация вращающейся заготовки, 22 осушествляется при совместном поступательном, вращательном и встречном последнему прецессирующем движении пуансона 8, при этом центр давления инструмента на заготовку перемещается синхронно прецессии. После завершения процесса раскатки верхний блок поднимают при помощи ползуна и убирают деталь выталкивателем 23, действующим от соответствующего механизма пресса. Далее цикл повторяют,Формула изобретения Устройство для торцовой раскатки, содержащее установленные в подшипниках корпусов с воэможностью поворота верхний и нижний валки с пересекающимися осями, привод вращения по меньшей мере одного из валков и закрепленный на валках инструмент, отлича ющееся тем,что, с целью увеличения производительности и повышения надежности, оно снабжено размещенным в корпусе приводного наклонного валка с возможностью вращения в горизонтальной плоскости опорным элементом, а также соосно закрепленными в упомянутом корпусе и на оси наклонного валка зубчатыми венцами, соединенными между собой внутренним зацеплением.