Ультразвуковой преобразователь

Номер патента: 1442283

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Астромскис, Рагульскис

МПК: B08B 7/04

Метки: поверхностей, ультразвуковой

...газа,образованными н результате ноздейстния высокочастотного разряда. Совокупность указанных факторов позволяет достичь цели изобретения, т,е.улучшить качество очистки и повыситьпроизводительность труда,Формула изобретения Составитель А,ЗахарченкоРедактор С.Патрушева Техред И.Ходанич Корректор М.Демчик Заказ 6329/10 ираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ее ие ии е еи и и иие ииПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Устройство содержит концентратор 1, ультразвуковой преобразователь 2, содержащий электроды 3 и 4, высокочастотный генератор 5, модулятор 6, камеру 715Устройство работает следующим образом.Высокочастотный...

Номер патента: 172543

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бабкин, Сес

МПК: B06B 1/06, G01N 29/24

Метки: головки, демпфер, дефектоскопа, искательной, пьезоэлементу, ультразвукового

...цилиндрического тела, установленного с обратной стороны пьезоэлемента, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости затухания колебаний, демпфер выполнен,в виде спирально свернутой в рулон гофрированной металлической ленты, величина шага спирали которой равна половине длины волны ультразвукового излучения, а торецосновы - смолы, напримертипа ЭД, порядка .отвердителя - типа полиэтиленполиамина порядка 15 порошка вольфрамапорошка алюминияпорошка синтетической резины 100 вес. ч. 10 70 20 10 1725434свободного конца демпфера выполнен по форме вогнутой сферической поверхности, центррадиуса которой смещен относительно осидемпфера,5 2. Демпфер по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения коэффициента поглощения ультразвуковой энергии...

Номер патента: 488996

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Гайгеров, Леонтьев, Хусид, Эльштейн

МПК: G01J 5/00

Метки: движущихся, пирометр, поверхностей, поля, температурного

...малыми потерями энергию излучения во всей спектральной области чувствительности датчика 6, а более длинноволновая часть излучения 1отражается светофильтром Я и поступает на вход фотоэлектрического датчика 4 перепада теплового излучения, состоягцего, например, из приемника теплового излучения и дифференцируюшего усилителя. Поскольку рабочее колесо состоит из конечного числа лопаток, температура которых не одинакова по профилю (особеннов случае применения охлаждаемых лопаток), то по линии визирования датчикатемпературы при перемешении лопаток 1возникают скачкообразные измерения температуры, а следовательно, и энергии излучения. При этом на выход датчика 4поступают импульсы, несушие инфор"-циюоб угловом положении одной из кромок ло-. патки...

Номер патента: 1320732

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Алешин, Волков, Мартыненко

МПК: G01N 29/00

Метки: зондирования, осесимметричного, поля, светового, ультразвукового

...поля.Поскольку исследовалось осесимметрично ультразвуковое поле, например поле диска, параметры которого распределены по концентрическим окружностям, то, определив максимальный радиус ультразвукового поля и принимая ширину окружности, рави,й шагу зондирования, описали интенсивность дифрагированного на звуке света (1 ) как результат суммарного взаимодействия между световым зондом и параметрами ультразвукового поля по пути этого светового зонда1 гг = Д(зв) 1Интенсивность звука концентрических распределений определяют из формулы (1) по выражению 1 зв =ТЕ 5 и(хх) 25 Результат второго замера 1, определяют интенсивностью 1 звг в первом (внешнем) кольце и площадью взаимодействия 5 этого кольца со световым зондом, а также...

Номер патента: 292407

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Калъченко

МПК: B24B 19/06

Метки: де1ми, имеющие, окружности, поверхностей, профиль, части, шлифования

...поверхности, а также схема заправки шлифовального круга; на фиг. 2 - то же, но для выпуклого профиля поверхности детали.Шлифование поверхностей деталей по предлагаемому способу осуществляется следующиы образом.Шлифовалыный круг 1 подводят к детали 2 так, чтобы ось качания шлифовального :крута совпала с центром 0 профиля изделия. Затем шлифовальный круг 1 смещают вдоль оси его воащения на расстояние а (нафиг, 1 и 2 показано два положения) такимобразом, чтобы обеспечить беспрепятственноекачание шлифовального круга на угол, рав 5 ный части дуги профиля изделия. Положение шлифовального круга фиксируют регули- руемыми упорами 3. После установления величины смещения шлифовальный круг перемещают в положение правка. Правку10 круга на...