Ограничитель вращения

Номер патента: 1585646

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Беломесяцев, Левченко

МПК: G01B 5/14

Метки: вала, паза, симметричности, цилиндрического, шпоночного

...стабильности базирования устройства.На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг, 2 - базирующий элемент,10Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2, отсчетный узел 3 со штоком 4, закрепленный в корпусе 1 с возможностью контроля положения образующей контролируемогоцилиндрического вала 5 по отношению к корпусу 1 в направлении, параллельном дну шпоночного паза. Базирующий элемент, выполненный в виде пластины 6, закреплен в корпусе 1 под острым углом а к оси штока 4 отсчетного узла 3. Этот угол равен или несколько меньше угла наклона диагонали конт.ролируемого шпоночного паза. На одной израбочих кромок пластины 6 выполнен в еесередине скругленный выступ 7, предназначенный для взаимодействия с одной из стенокшпоночного паза, а на...

Номер патента: 334620

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоприборов, Бухтеев, Карандин, Научно, Сазонов, Экспериментальный

МПК: H02K 15/09

Метки: запрессовки, коллекторных, концов, пазы, петушков, пластин, проводов

...двуплечих рми 1 по ксиальн двуплечими рычаг б асположена ко щая а ойма р а м 3.7 удерживает сепаратор чагами 1 в переднем по правляющие плечи а д пираясь в переднюю сте ворачпваются и, преодол 8, удерживают рабочие ычагов в поднятом поло т с двуложении,вуплечпхнку оконевая успплечи бжении,В передней части поворотикреплена конусная насадканая для нажима на головкидвуплечих рычагов при запреТорцевой фиксатор 5 имееткоторый при переднем положзападает в гнезда поворотикорпуса 9 устройства, удержном положении. ой обо в, предрабочи ссовке на кон енин с ой об ивая их имы б зз- назначенх плеч б проводов. це зуб г, епаратооа оймы б и в заданаплеч теет кна вки ресПри перемещении корпуса 9 устройства кобрабатываемому якорю 10 хвостовик 4...

Номер патента: 752642

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Боренштейн, Рубинчик

МПК: H02K 15/09

Метки: запрессовки, коллектора, концов, пазы, секций

...последние к лазам 22 (фиг. 6).7 -образное сечение передней, части упоров 1 7 необходимо для образования замкОнутого контура, благодаря которому обеспечивается поджим концов 26 (фиг, 6) секций при запрессовке их в пазы 22 коллектора 23. После того, как направляющие элементы 14, бойки 10 и упоры 17 (фиг. 5) сведены к центру, причем наф правлякхцие элементы - ао упора в коллектор 23, а бойки 10 и упоры 17 до сприкосновения с концами 26 секций,включается привод 2 (фиг. 2). Кулачок 3, набегая на ролики 12 (фиг. 4), последовательно отводит каждый боек 10 от центра, сжимая пружину 11. При этом концы 26 секций остаются поджатыми к 3 75264ложение направляющих элементов в сведенном положении в плане.Устройство для запрессовки концовсекций в пазы...

Номер патента: 343139

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ронжин

МПК: G01B 3/22

Метки: вала, оси, относительно, паза, смещения, шпоночного

...приспособление.Приспособлениеоси шпоночного па для контроля смещения за содержит призму 1 с кронштеинами 2, на которых симметрично относительно призмы на расстоянии А от ее оси симметрии установлены упоры 8, индикаторы 4; установленные симметрично относи тельно призмы на расстоянии Б от ее осисимметрии, и сменный вкладыш 5. Индикаторы и округленная часть упоров установлены на одной линии, ниже оси детали б на половину толщины вкладыша.10 Приспособление работает следующим образом.Подбирают требуемый сменный вкладыш,устанавливают его в контролируемый шпоночный паз изделия. Затем изделие вместе с 15 вкладышем устанавливают в призму до соприкосновения последнего с упором. Если шпоночный паз смещен и расположен ниже оси изделия, конец...

Номер патента: 1465144

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Блинов, Губин, Краев, Литвинский, Потапов, Рудкий, Финагин

МПК: B21B 19/00, B21D 51/24

Метки: концов, обкатки, полых, стан, цилиндрических

...в валки что недопустимо с точки зрения условия получения изделий требуемой конФигурации. В конце процесса необходимо обеспечить отрицательный уголподачи для выдачи иэделия из валков,причем при угле подачи (-5) изделиеперед выдачей совершает 8-10 оборотов, что позволяет дополнительноскалибровать цилиндрическую частьгорловины в валках и на оправке. Придальнейшем уменьшении угла подачичисло оборотов изделия перед выдачейиэ валков сокращается, что можетпривести к снижению качества поверхности горловины. Увеличение углараскатки в конце процесса свыше 20нецелесообразно, так как приводит кусложнению конструкции стана - увеличению габаритов планшайб.Для реализации способа предложенстан поперечно-винтовой прокатки,Стан включает рабочую клеть...