Способ пневмомеханического прядения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 О 01 Н 4/08 1Ь 3 л;. О 1:.,А ЕНИ сследовательскии ной промышленмов, И.П.Мазяр и мин Н,А, Безверены. Серия "Машиля текстильной науки и техники, 34,МЕХАНИЧЕСКОГО тся к текстильнои но к способу пневтекстильнои особа пневСО С) ("ф О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ1 РИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Жоховский В.В. и Осьтенные прядильные маши ны и оборудование д промышленности". Итоги Т.З, М,: ВИНИТИ, 1977, с(54) СПОСОБ ПНЕВМО ПРЯДЕНИЯ(57) Изобретение относи промышленности, а имен Изобретение относится кпромышленности и касается спмомеханического прядения.Цель изобретения - снижение обрывности пряжи.Согласно способу по транспортирующему каналу воздушным потоком во вращающийся прядильный ротор подают дискретизированные волокна, из которых на его собирающей поверхности формируют волокнистую ленточку. Одновременно на волокна наносят химические вещества, которые в сыпучем виде подают на собирающую поверхность ротора. Частицы химических веществ размером 5 - 100 мкм и массой 0,0015 - 0,03 мг располагаются между волокнами ленточки, которую скручива.Я 2 1680819 ,А.1 момеханического прядения, и позволяет снизить обрывность пряжи, Согласно способу воздушным потоком по транспортирующему каналу подают во вращающийся ротор дискретизированные волокна, из которых на его собирающей поверхности формируют волокнистую ленточку, На волокна наносят химические вещества в сыпучем виде путем их подачи на собирающую поверхность ротора. Волокнистую ленточку вместе с частицами химических веществ скручивают в пряжу и вместе с ней их выводят из ротора, Частицы сыпучих химических веществ имеют размер 5-100 мкм и массу 0,0015-0,03 мг. Сыпучие химические вещества наносят на волокна в количестве 1-10- от массы формируемой пряжи. 2 табл,ют в роторе в пряжу, выводимую из ротора парой валиков. При скручивании волокнистой ленточки в пряжу частицы сыпучею химического вещества или смеси химических веществ запрядаются внутрь структуры пряжи, надежно фиксируются ее волокнами за счет сил трения и выводятся вместе с ней из ротора. Сыпучие химические вещества наносят нэ волокна в количестве 1-10 от массы пряжи,При размерах частиц менее 5 мкм и массой менее 0.0015 мг, соразмерных с пылью, происходит отложение их на собирающей поверхности ротора, так как мелкие частицы лучше группируются, и потеря их с воздухом через отверстия ротора для отвода воздуха, При размере частиц более 100 мкм они за1680819 Фактический количества хи 0,0015 1,2 0,015 1,8 003 2,2 Таблица 2 ссэ и пактичроцент;ения, м Размер частиц, мкм асса га гц,О,ОС Значительныекамеры и поте, ние длительногорбрывность в прс классическим сГ 1 хн сс неосуще,001,д О 015 0,030 ИЧ 5 трудняют выход пряжи через отверстия пряжевыводной воронки, что приводит к обрывности пряжи. При массе частицы более 0,0мг возникают такие центробежные силы, котооые затрудняют отрыв волокнистой ленточки от собирающей поверхности ротора,что также вызывает повышение обрывностипряжи,При подаче в ротор химического вещества в количестве более 10от массы пряжи наблюдается засорение его собирающейповерхности и вентиляционных отверстийчастицами и повышение обрывности пряжи,а при подаче менее 1; положительное воздействие на волокна отсутствует. 15В качестве сыпучих химических вешеств могут быть использованы шлихта, антистатические вещества и различныекапсулированные функциональные вещества, Путем последующей, например тепловлажностной, обработки химическиеешества в пряже могут более интенсивнопроявить свои свойства. Капсулированныефункциональные вещества проявляют своисвойства в процессе эксплуатации изделий 25из пряжи.П р и м е р. На пневмомеханическойпрядильной машине БДпри получениипряжи линейной плотности 18,5 текс изхлопковых волокон используют шлихтующее химическое вещество, представляющее собой термопластичный полимер набазе полиакрилата в виде порошка с размером частиц 1 - 150 мкм, который в количестве10 от массы пряжи равномерно подают 35чврез транспортный канал нэ волокна, распОложенные на собираощей поверхностипрядильного ротора,Размер час- Масса частиц,тиц, мкм мг5 В табл.1 приведены данные фактического содержания химического вещества при различных размерах частиц химического вещества.В табл,2 приведены данные влияния размера и массы частиц химических веществ на стабильность процесса прядения. Введение химических веществ в сыпучем виде позволяет снизить обрывность пряжи за счет исключения влаги в процессе обработки волокна и, следовательно, умень- шенин сопротивления со стороны вводимых в ротор веществ. При этом исключается залипание волокон на стенках ротора, забивание его отверстий для отвода технологического воздуха, нормализуется влажностный режим во время процесса прядения и, как следствие, снижается обрыв- ность пряжи,Формула изобретения Способ пневмомеханического прядения, заключающийся в подаче дискретизированных волокон воздушным потоком по транспортирующему каналу во вращающийся прядильный ротор, формировании из них на собирающей поверхности ротора волокнистой ленточки, нанесении на волокна химических веществ путем их подачи на собирающую поверхность ротора. скручивании волокнистой ленточки в пряжу и выводе ее из ротора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения обрывности пряжи, химические вещества наносят на волокна в сыпучем виде в количестве 1 - 10от массы пряжи при размере частиц 5 - 100 мкм и их массе 0,0015-0,03 мг,Таблица 1 текание технологическогоия ложения веществс воздушным потость пряжи,отложения в камере в течвремени,еделах нормы в сравненипособом прядения,гвим из-за высокой обрывно