167610

Номер патента: 887613

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лахтин, Литвинцев, Островский, Привезенцев

МПК: C09J 5/00

Метки: бумажной, крышками, металлическими, соединения, шторы

...прочности склеивания 40 с металлом. В то же время соблюдается условие, чтобы при введении бумаги в расплав полиэтилена, имеющего температуру свыше 160"-С, она не изменяла своих прочностных показателей более, чем на 5%. 45П р и м е р. В металлическую крышку, поверхность которой предварительно зашкуривают и обезжиривают, вводят полиэтилен, нагрева 1 от его до 250 - 300 С со скоростью 8 - 15 С/мин подачей потока тепла со 50стороны металлической крь,п 1 кГ 1, противоположной нанесенному слою полиэтилена. Г 1 рп этом;Гля обсспс 1 с; 15. требуемой прочности бумагп ссдует пр 11 мепягь полпэтилс;1 преимущественно с индексом расплава 5 - 40, что иллюстрирует табл. 1,По окончании ре;кима расплавления полиэтилена температура сго в месте...

Номер патента: 1320217

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Валге, Карапатницкий, Костин, Лесовецкий, Маев, Прокопов, Скрыпник, Требухов

МПК: C09J 5/02

Метки: бумажной, крышкой, металлической, соединения, шторы

...крьппки в течение 1-3 мин при 305-340 С определяют по исчезновению следов органики на поверхности крьппки. При термообработке крышки менее 1 мин на поверхности изделия наблюдаются остаточные следы деструктированных органических соединений (ос 72татки СОЯ, масляные пятна и т,д.). Нагрев подложки свыше 3 мин нецелесообразен, так как уже после 3 мин термообработки при вьппеуказанной температуре на поверхности изделия создается окисная пленка, не содержащая следов органических соединений. Зависимость прочности соединения стальнаяподложка в полиэтил от времени подпрессовки и температуры крышки приведена в табл.2,Влияние высоты подпрессованного слоя Н на адгезионную прочность соединения металлическая крьппка - полиэтилен после подпрессовки...

Номер патента: 1468851

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Арутюнов, Бердников, Вишницкий, Мелихов

МПК: B67B 3/02

Метки: крышками, металлическими, стеклянной, тары, укупорки

...- с упорной студен 35 чатой шайбой 8,Зксцентрик 6 смонтирован во втулке, запрессованной в корпусе 3 с воэможностью взаимодействия с верхним торцом стержня 5, На поверхности при- .;О жимного диска 1 образован кольцевой буртик для взаимодействия со средней частью пластин 9. Упругий обжимной элемент 2 может быть размещен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.В устройстве, имеется дополнительная ввернутая в стержень 5 рукоятка 10, которая дает возможность распределить усилие, необходимое для обжа 50 тия металлической крышки 11 на две составляющие, и тем самым сохраняет стеклянную тару 12 в равновесии.В корпус3 запрессована втулка 13, Во втулке 13 свободно размещен55 стержень 5 с ввернутой в него рукояткой 1 О, Во втулке 13...

Номер патента: 1470659

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Крайний, Кушнир

МПК: B67B 3/02

Метки: крышками, металлическими, стеклянной, тары, укупорки

...на его оси 2.Пружинные шайбы 7 подобраны такимобразом, что момент трения частей 40эксцентрика 6 с диском 1 и его осью 2больше, чем момент трения между частями эксцентрика 6 и поводком 4. Поджатие эксцентрика 6 может достигаться и другими средствами, например 45резиновой прокладкой или за счет упру.гости самого эксцентрика 6, На оси2 установлены втулка 8 и шайба 9,диск 1 скреплен с осью 2 винтом 10,Крепление с воэможностью вращениязакаточного ролика 5 на поводке 4выполнено с помощью оси 11 и винта 12,Устройство работает следующим образом.УдеРживая РУкояткУ 3, УстРойствонадевают прижимным диском 1 на метал"лическую крынку тары и прижимают кней.,Вращают поводок 4 за свободныйконец вокруг оси 2, при этом благодаря свободной посадке поводка...

Номер патента: 1518281

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Адамян, Сафарян, Чолакян

МПК: B67B 3/02

Метки: банок, крышками, металлическими, стеклянных, укупорки

...для укупорки стеклянных банок металлическими крышками содержит корпус 1 с рукояткой 2 и смонтированный на корпусе завальцовочный орган 3, выполненный из ва, обладающего эффектом "памя с я тем, что, подвижнаном интервале, например, (+90)-, (+120) С, т,е. при температуре +90 и ниже принимает положение, показанное на фиг. 1, а при температуре +120 С - положение, показанное наОфиг. 2. Для этого завальцовочный орган 3 термообрабатывается следующим образом. Завальцовочный орган 3 изготавливают сначала по форме, показан ной на фиг. 1, и отжигают в закрытом штампе до температуры +500 С в течение 1 ч, затем медленно охлаждают до температуры +90 С и так повторяют несколько раз, чтобы сплав заполнил 15 форму при +90 С. Эаеем завальцовочный...