Устройство для изготовления форм и стержней

(э)э В 22 С 13/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийинститут охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске(56) Заявка ЯпонииРв 56-40659, кл. В 22 С 9/00, опублик. 1981,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному ЬО 1675025 А 1 производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней по горячей оснастке. Цель - повышение надежности в работе и снижение энергозатрат, Устройство содержит нагреваемую оснастку 1 с вентами 2 и 3, средство 4 обезвреживания газов, теплообменник 6 и вакуумирующее устройство 8. Средство 4 обезвреживания газов представляет собой камеру, заполненную медно-окисным катализатором, а теплообменник выполнен в виде емкости, заполненной материалом с высокой теплопроводностью. Устройство снабжено системой 7 подачи воздуха, сообщенной с теплообменником. 1 ил.Заказ 2961 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней по горячей оснастке из песчано-смоляных смесей.Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение энергозатрат.На чертеже схематически изображено устройство для изготовления форм и стержней.Устройство содержит нагреваемую оснастку 1 со свободными 2 и вакуумируемыми вентами 3, камеру 4 обезвреживания, заполненную медно-окисным катализатором, который соединен газоотводной трубкой 5 с теплообменником 6, Последний представляет собой емкость, заполненную медной или латунной стружкой. На выходе теплообменник имеет клапан 7 для подачи сжатого воздуха в теплообменник. Вакуумирующее устройство 8 имеет ресивер 9 с запирающим клапаном 10.Устройство для изготовления форм и стержней работает следующим образом.Нагреваемая оснастка 1 заполняется песчано-смоляной смесью, отверждаемой при нагревании до 250 - 300 С, с помощью сжатого воздуха. После заполнения смесью открывается клапан 10 и проводится вакуумирование отверждаемой оболочки или стержня, При этом входящий в форму горячий воздух проходит через свободные венты 2 и способствует быстрому отверждению стержня. Газы, выходящие иэ вакуумируемых вент 3, проходят через катализатор, находящийся в камере 4 обезвреживания и окисляются до углекислого газа и воды, при этом восстанавливая оксиды катализатора до более низких оксидов, Нагретые после формы 1 отходящие газы проходят через теплообменник 6, где отдают свое тепло медной стружке и дополнительно обеэвреживаются от оксида углерода (продукта неполного окисления углеводородов) и охлажденные до 40 - 60 С газы поступают в ресивер 9 и дальше в вакуум-насос 8. Откуда выбрасываются в атмосферу. По окончании предварительного отверждения (1-1,5 мин) клапан 10 перекрывается и открывается клапан 7 для подачи в теплообменник 6 сжатого воздуха. Проходя через теплообменник 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 6, сжатый воздух нагревается до 150-200 С от нагретой медной стружки, охлаждая ее, и, проходя по нагретой гаэоотводной трубке 5, нагревается до 300-350 С. После прохождения через катализатор воздух нагревается до 400-500 С и с этой температурой воздух поступает в вакуумируемые венты и выжигает осевшую в вентах смолу и после извлечения стержня из формы дополнительно выбрасывается пыль. попавшая в венту при наддуве, При продувке сжатым воздухом стержня газы, выходящие из свободных вент, могут быть обезврежены каталитически. Ресивер 9 является "накопителем" вакуума во время продувки воздухом облицовки.По сравнению с известным устройством предлагаемое проще, так как не требует специального узла подачи и сжигания газа в камере обезвреживания, а также подвода охлаждающего агента к теплообменнику, Более надежно действует система удаления вредных газов, так как обратная продувка вент горячим сжатым воздухом позволяет удалить смолистые продукты и пыль, осевшую при наддуве смеси в оснастку.Благодаря применению катализатора, размещенного в теле оснастки, снижаются энергоэатраты, так как, сгорая на катализаторе, вредные органические вещества (фенол, формальдегид и др) дополнительно разогревают оснастку,Применение предлагаемого устройства позволит улучшить санитарные условия труда и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.Формула изобретения Устройство для изготовления форм и стержней, содержащее нагреваемую оснастку с вентами и средство для обезвреживания, теплообменник и вакуумирующее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения энергозатрат, оно снабжено системой подачи воздуха, сообщенной с теплообменником, при этом средство обезвреживания представляет собой камеру, заполненную медно-окисным катализатором, а теплообменник выполнен в виде емкости, заполненной материалом с высокой теплопроводностью.