Способ получения эластичного сорбирующего материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9 1 1 20/00,51)5 44 О А ИЗОБРЕ ЕНИ АВТОР Изобретение технике, в частно сорбирующих мат польэовано при осушки и очистки способаала и ихице.нзола оп в со- (О И ы, пол- ф.( %еЮюФ гаем ым О ионной прочно ь тью выго сорбирунанесение глеродного ного связуча ющий- сорбционГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета и Ленинградское производственное объединение искусственныхкож "Пролетарский труд"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГОСОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА тносится к сорбционной ти к способам получения риалов, и может быть исолучении фильтров дляазовых сред,Цель изобретения - повышение сорбционной емкости, прочности и ускорение процесса получения сорбирующего материала.П р и м е р 1. На тканую волокнистую основу, покрытую связующим следующего состава, мас.ч.: акриловая дисперсия АК=211 50; акриловая дисперсия АК=216 15; метаэин 8; щавелевая кислота (10 О/,-ный раствор) 2, Н 4 ОН до рН 7, - наносят предварительно подготовленные специальным образом отходы: волокна вискозы с длиной волокна 1,2 мм в электрическом поле с напряженностью 4,0 кВ/см, а затем термообрабатывгют в два этапа: при 100 С в течение 4 мин и при 150 С в течение 3 мин. к сорбционной бам получения истки газовых риал получают и нетканую вощим активироной 0,3-2,0 мм женностью 3-5 ообработкой в чение 3-4 мин 3 мин. Изобресорбирующий остью (а=0,48- стью (р= 45,0 выпуска мате(57) Изобретение относится технике, в частности к спосо фильтров для осушки и оч сред. Адсорбирующий мате путем нанесения на тканую локнистую основу со связую ванных волокон вискозы дли в электрическом поле напря кВ/см с последующей терм два этапа при 100-110 С в те и при 150-170 С в течение 2- тение позволяет получить ад материал с сорбционной емк 0,58 см /г), высокой прочно кгс/см ), высокой скоростью риала (3,5-4,5 м/мин). 1 табл. другие примеры реализацииполучения сорбирующего махарактеристики приведены вВеличину адсорбции пэроределяют известным способом.Прочность материала определответствии с ГОСТ 17316-71.Как видно из таблицы, образученные в соответствии с предлспособом, обладают высокой сорбемкостью (0,48-0,58 см /г), высокоизстью(45,0 кгс/см ) и высокой скоропуска материала (3,5-4,5 м/мин). Формула изобрете Способ получения эластичн ющего материала, включающии на подложку активированного материала и дисперсии акрила ющего и термообработку, о т л и с я тем, что, с целью повышени1669536 ной емкости, прочности сорбирующего материала и ускорения процесса, в качестве углеродного материала используют активированные отходы искусственной замши в виде волокон длиной 0,3-2,0 мм, в качестве связующего используют акриловую дисперсию, содержащую метаэин, нанесение проводят в электрическом поле напряженностью 3-5 кВ/см, а термообработку осуществляют в две стадии: при 100-110 С 5 в течение 3-4 мин, затем при 150-170 С втечение 2-3 мин,ослона Температура термообработки, фс Свойства материала Скоростьвыпускаматериала,м/мин Напрякенност Плот- Ллина Пример Прололэитель ность термообработки,ми ворса ность сорбпионная емР 1 во 1 Ркгс/см поля,ворсаг/м ЮН/см 1 этап 11 этап 1 этап 11 эта кость,см /г Тканая 11 НетканаяНетканая Реэультаты с эапрелельнымн эначениями.ф ф Прототип Составитель Т,ЧиликинаРедактор Г,Мозжечкова Техред М,Моргентал Корректор Т.Колб Заказ 2695 Тираж 330 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинатПатент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 1 4,0 2 3,0 3 5,0 Ьф 2,0 5 ф 6,0 6 40 /ф 4,0 8" 4,5 9 4,0104 Ь,О 1 1/г 4,0 12 40 13 4,0 1 Ьф 40 15 а 4,016 4,0 1/а 4,018 4,0 19 а 4,0 20 ф 4,0 21 4,0 22 ф/ф 100во9060
СмотретьЗаявка
4717903, 11.07.1989
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, ЛЕНИНГРАДСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ "ПРОЛЕТАРСКИЙ ТРУД"
АРУТЮНОВ КАМО ЛЕВАНОВИЧ, БАБКИН ОЛЕГ ЭДУАРДОВИЧ, ГРАЧЕВА ЛАРИСА СЕРГЕЕВНА, ЕВСЕЕВ ЛЕОНИД НИКОЛАЕВИЧ, ИВАХНЮК ГРИГОРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, НЕЧАЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СМИРНОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ФЕДОРОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ФИЛИМОНОВА ЛАРИСА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 39/16, B01J 20/00
Метки: сорбирующего, эластичного
Опубликовано: 15.08.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1669536-sposob-polucheniya-ehlastichnogo-sorbiruyushhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эластичного сорбирующего материала</a>
Способ очистки гидролизных сред
Номер патента: 720016
Опубликовано: 05.03.1980
МПК: C13K 1/04
Метки: гидролизных, сред
...напряжения на проволоЧные электроды. Напряженность созкого полярного напряжения на проволочные электроды, Напряженность соз - даваемого поля равняется 14 кв/см, Длину трубки рассчитывают таким Изданных таблицы видно, что обработка нейтрализата коронным разрядом позволяет снизить содержание ингибирующих веществ: фурфурола на 23, взвешенных веществ на 60 и коллоидных на 39,5,П р и м е р 2, На нейтрализат с активированньтм углем (из расчета 1 г на 100 мл) воздействуют электрическим полем коронного разряда, напряженностью 5 кв/см в течение60 мин. Данные о влиянии электрического поля коронного разряда на изменение степени очистки нейтрализата на углеродсодержащем адсорбенте представлены в табл,2.720016 КонтролК 100 мллизата д1 г угля...
Способ очистки воды от поверхностно-активных веществ
Номер патента: 975584
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Смирнов, Смирнова, Сысоева
МПК: C02F 1/463
Метки: веществ, воды, поверхностно-активных
...а также высокой скоростьюгидролиза, образулаегося в процессе электролиза перхлората алюминия.Указанные концентрации являютсяоптимальными. При увеличении концентрации перхлората натрия избыточное количество газовой Фазы, пептиэирующей скоагулированные агрегаты, иуменьшение равновесного значения удельной адсорбции приводят к снижению степеои очистки от ПАВ и уменьшению динамической емкости сорбентов.При концентрации ИаС 10 ниже0,01 н,эффект очистки и ресурс системы оста;лтся такими же, как в известном способе,Применение стадии Фильтрациинеобходимо для удаления скоагулированных аГРагатдв из ПАВ, гидроокисиалюминия и других частиц, образующих твердую фазу, в целях увеличения емкости сорбента.П р и м е р 1 ....
Способ изготовления обмотки полого якоря электрической машины
Номер патента: 1312690
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Варичев, Дебердеева, Макарочкин, Прозоров, Сиренева
МПК: H02K 15/04
Метки: обмотки, полого, электрической, якоря
...е н и я Способ изготовления обмотки полого якоря электрической машины, включающий намотку обмотки, нанесение изоляционного материала на обмотку и одновременные нагревание и формование наружного диаметра якоря в формукццей втулке, размещенной в металлическом корпусе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества обмотки эа счет увеличения точности геометрических размеров, намотку обмотки ведут на колпачок, выполнений из изоляционного материала, а перед размещением обмотки в формующую втулку на нее надевают другой колпачок иэ изоляционного материала, при этом формующая втулка выполнена иэ материала, температурный коэффициент линейного расширения которого больше, чем материала корпуса. Тираж 661 Подписное ВНИИПИ Заказ...
Ионный преобразователь
Номер патента: 48870
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Воробьев
МПК: H01J 13/44
Метки: ионный
...пропорционально емкостям. Проводящие поверхности А, В, С приобретают надлежащие положительные по отношению к катоду потенциалы. Но так как емкость между последней манжетой С и катодом очень мала и равна С, то, следовательно, ббльшая часть напряжения падает на этот промежуток, что и будет облегчать зажигание. После зажигания потенциалы манжет будут, согласно установленным Лангмюиром положениям, на 10 - 15 Ч отрицательнее, чем плазма, т, е, если пренебречь падением в дуге и у анода, то они будут как раз на эту величину отрицательнее анода.Ясно, что эти потенциалы не могут оказать никакого влияния на процессы в обратный полупериод.В обратный полупериод напряжение также распределяется по емкостям и в начале ббльшая часть напряжения падает...
•свсфюзмая
Номер патента: 366622
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: D21C 9/12, D21C 9/147
Метки: •свсфюзмая
...и течение 10 мин с одновременным перемешиванием пульпы. Затем пульпу промывают водой. Щелочную жидкость и продукт отхода после промывки подвергают повторной переработке в заводской системе регенерации черного щелока.2, Обработка смесью хлор/двуокись хлора.Обработанную кислородом пульпу с 3/0-ной консистенцией затем обрабатывают смесью 2,16/хлора и 0,15/, двуокиси хлора в течение 10 лин при комнатной температуре. Затем пульпу промывают водой.3. Щелочно-кислородная обработка.Древесную пульпу с 30/0-ной консистенцией смешивают с 1,75% гидроокиси натрия. Щелочную пульпу затем обрабатывают в реакторе при температуре 130 С воздухом под давлением 14 атм в течение 10 мин при одновременном перемешивании пульпы. После этого пульпу промывают...
Предыдущий патент: Пакет насадки
Следующий патент: Способ получения адсорбента в виде микрокапсул и блоков
Случайный патент: Гребенная планка для ленточных машин